0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мастика герметизирующая бутилкаучуковая

Гермабутил

Объём: 20 литров.

Масса: 20 кг. брутто.

Бутилкаучуковый герметик для межпанельных швов, стыков и соединений.

Масса: 5 кг. брутто.

Бутилкаучуковый герметик для межпанельных швов, стыков и соединений.

Гермабутил или герметик бутилкаучуковый — однокомпонентная вязко-эластичная шовная мастика на основе бутилового каучука.

Основное применение — герметизация внешних, наружных швов, щелей, в новых и старых строениях. Заделка стыков и трещин любых строений, образованных со временем внешними природными воздействиями. Использование данного материала можно наблюдать, когда по стенам жилых и нежилых зданий подготовленные скалолазы, обрабатывают швы и трещины.

Если по квартире гуляет сквозняк, промерзают стены или образуется грибок – это сигнал о недостаточной герметизации межпанельных швов. В советские времена герметизация швов проводилась с применением пакли и цементного раствора, тепло- и гидроизолирующие свойства которого были весьма сомнительны.

Сегодня герметизация осуществляется по новой технологии, с применением эффективных строительных материалов — гермабутил.

Герметизация стыков и швов бутилкаучуковой мастикой (гермабутилом).

В зависимости от состояния здания, различают два вида герметизации стыков и швов:

  1. Первичная герметизация. Она осуществляется на этапе строительства здания. Межпанельные швы заполняются монтажной пеной, утепляются и замазываются бутилкаучуковой мастикой.
  2. Вторичная герметизация. Проводится обычно спустя 5-6 лет после первичной герметизации. Вторичная герметизация бывает двух видов: с раскрытием или без раскрытия шва. Герметизация с раскрытием шва заключается в следующем: из шва убирается старый герметик и утеплитель, края зачищаются, пустоты заполняются монтажной пеной, утепляются и герметизируются бутилкаучуковой мастикой. Герметизация без вскрытия шва представляет собой нанесение нового слоя герметика поверх старого. Для повышения адгезии накопившуюся на швах пыль и грязь необходимо удалить.

Отлично зарекомендовала себя в этой области бутилкаучуковая мастика или проще говоря гермабутил. Это эластичный, однокомпонентный герметик на основе бутилового каучука.

Применение гермабутила.

Гермабутил применяется для герметизации межпанельных швов и стыков сборных конструкций, для гидроизоляции наружных и внутренних поверхностей бетонных и железобетонных конструкций, оконных и балконных блоков, примыкающих балконных плит. Гермабутил НАНО имеет отличные адгезионные свойства и высокую изолирующую способность, что гарантирует надежную гидроизоляцию и защиту от коррозии.

Гермабутилкаучук, его технические особенности.

Температурный диапазон применения очень широк: от -20°С до +40°С. Гермабутилкаучук НАНО удобен в работе, необычайно долговечен, он может окрашиваться всеми видами фасадных красок. Герметик гермабутилкаучук содержит органические растворители, но безопасен для профессионального использования. Эксплуатационные свойства гермабутил НАНО были протестированы на многих строительных объектах и получили высокую оценку представителей строительных организаций. Герметик бутилкаучуковый изготовлен по ТУ 20.30.22-003-0175276544-17 и имеет Свидетельство о государственной регистрации под номером RU.77.01.34.008.E.003545.12.17

Производитель: ИП Дроздовский В.К., М.О., Пушкинский р-н, д.Талицы, Индустриальный парк, разработчик ЗАО «ИНТЕРСТЕК»

Бутилкаучуковая мастика описание и основные свойства

Однокомпонентная вязко-эластичная шовная мастика на основе бутилового каучука предназначена для герметизации межпанельных швов и других стыков сборных строительных конструкций, гидроизоляции внутренних и наружных поверхностей бетонных и железобетонных конструкций промышленного и хозяйственного назначения, защиты от коррозии.

Содержит органические растворители.

  • Превосходные адгезионные свойства и изолирующая способность.
  • Долговечность, сохранение эксплуатационных свойств в широком диапазоне температур.
  • Окрашивается всеми видами фасадных красок.
  • Температурный диапазон применения: от -20°С до +40°С.
  • Удобный в работе и безопасный материал для профессионального применения.

Герметик бутилкаучуковый, состав и основные свойства

Составбутиловый каучук, наполнители и целевые добавки, пигмент, органические растворители
Внешний видвязкая однородная масса серого или белого цвета
Плотность (при +20°С)0,90 — 1,20 кг/л (по ГОСТ 28513)
Время высыхания «до отлипа» (при +20°С)не менее 24 ч
Содержание нелетучих веществ47±5% (по ГОСТ 17537)
Прочность при разрывене менее 0,2 МПа
Относительное удлинение при разрывене менее 50%
Адгезионная прочностьне менее 0,2 Н/мм2
РасходРасход бутилкаучуковой мастики при герметизации стыков и межпанельных швов: 0,20 — 0,35 кг/пог. м (с учетом усадки при высыхании) (условная ширина шва – 30 мм, условная глубина заполнения – 3 мм)
Гарантийный срок эксплуатации8 лет
Упаковка20 кг (металлические ведра с крышками — тип «Корона» герметично закрыты)

Области применения герметика бутилкаучукового.

Герметик бутилкаучуковый предназначен для герметизации наружных поверхностей, швов и стыков строительных конструкций жилых, общественных, производственных зданий и сооружений, а также наружной обмазочной гидроизоляции строительных конструкций, резервуаров.

Рекомендации по применению.

Мастика Гермобутилкаучук (герметик бутилкаучуковый) применяется только для наружных работ.

Перед применением материал тщательно перемешать до однородного состояния с помощью мешалки с электроприводом (300-400 об/мин).

После транспортировки или хранении при отрицательных температурах мастику следует выдержать в теплом сухом помещении.

Мастику наносить резиновым или стальным шпателем на сухую поверхность шва(стыка). По мере заполнения стыка мастику тщательно заглаживать. При необходимости мастику разбавить органическими растворителями: нефрасом, сольвентом, этилацетатом, ацетоном или смесевыми растворителями применяемыми в резинотехнической промышленности.

Требования к условиям применения

Гигиеническая характеристика

Мастика допущена к применению в строительстве для герметизации наружных поверхностей строительных конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений.

Меры безопасности

Герметик бутилкаучуковый содержит токсичные и пожароопасные компоненты. Токсичность герметика обусловлена свойствами входящих в ее состав органических растворителей. Отверждённая мастика не оказывает вредного воздействия на организм человека. При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь. Персонал, работающий с материалом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании материала в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании материала на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом. Утилизация использованной тары и остатков мастики осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Условия транспортировки и хранения бутилкаучуковой мастики.

Транспортировка и хранение мастики должны производиться в соответствие с ГОСТ 9980.5.

Перевозка мастики осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение мастики рекомендуется осуществлять при температурах не ниже -20°C и не выше + 30°С.

Увеличение вязкости мастики при температурах ниже 0°С не приводит к необратимому изменению ее свойств и ухудшению качества.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев (в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).

Битумно-каучуковая мастика

  1. Особенности
  2. Где используется мастика?
  3. Виды
  4. Обзор свойств

Покрытие различных поверхностей, придание им необходимых свойств обеспечивается при помощи специальных мастик. Особое место на практике имеет битумно-каучуковая мастика (БКМ), знать свойства которой полезно практически всем. Область применения этого вещества очень разнообразна, но чаще всего оно может использоваться для гидроизоляции строительных конструкций.

Особенности

Битумно-каучуковая мастика отличается:

  • отменной эластичностью;
  • стойкостью к нагреву;
  • превосходным уровнем склеивания;
  • наилучшим сопротивлением растягивающему разрыву;
  • выдержкой механической и ударной нагрузки минимум в 500 кПа.

Все эти ценные свойства качественная мастика сохраняет и при -50, и при +130 градусах. Она не повреждается водой и не растрескивается при контакте с жидкостью, что и позволяет использовать такие смеси, как гидроизоляцию. Опытным путем было установлено, что мастика помогает защитить от воды оцинкованный материал, используемый на поверхностях, наклоненных от 0 до 45 градусов. Смесь на основе битума реализуется в ведрах из металла, масса нетто составляет от 3 до 42 кг, что позволяет подобрать идеальную порцию. Да и применение состава сильно различается.

Читать еще:  Труба канализации 110 размеры

Где используется мастика?

Технические характеристики позволяют с помощью этого материала:

  • класть рулонные конструкции на основе битума;
  • клеить черепицу;
  • монтировать линолеум и деревянные материалы под паркет;
  • наклеивать плиты ЭППС.

Все эти работы могут выполняться и в небольшом ремонте, и при крупном строительстве. Сохранение заявленных изготовителем свойств гарантировано до 12 месяцев подряд.

Важно: применение мастики допускается лишь при наружных работах или в основательно вентилируемом помещении. В процессе работы нельзя курить и разводить открытый огонь. Специфика есть и у каждого подвида составов, содержащих каучук.

МГББ расшифровывается как мастика гидроизоляционная битумно-бутилкаучуковая. С помощью этого средства можно герметизировать не только крышу, но и фундаменты, и границы между различными плитами, панелями. Преимуществом МГББ является устойчивость к широкому кругу вредных факторов: морозу, кислотам, озону, природному газу. Непроницаемость для световых лучей и пара позволяет обеспечить максимально высокую защиту основания.

Состав образован:

  • бутилкаучуком;
  • вулканизирующими добавками;
  • наполнителями.

Наносить МГББ можно как в нагретом, так и в холодном виде.

Разогретый состав сохнет не более 20 часов, а когда он затвердевает, усадки не происходит. Сцепление охлажденной МГББ с поверхностью достигается за 24 – 36 часов, допустимые температуры не ниже — 50 и не выше +80 градусов.

Смесь МГХ-К предназначена для обеспечения гидроизоляции кровли. В дополнение к битуму, в нее входят растворитель органической природы, термопластичный полимер и резиновая крошка мелкой фракции.

Малая вязкость и другие характеристики делают МГХ-К идеальным решением для отделки бетона. На 1 кв. м поверхности расходуется 1 кг мастики. Время сушки составляет 24 часа, пограничные температуры: -30 и 180 градусов.

Благодаря столь широкому полю допустимых условий МГХ-К позволяет:

  • изолировать от воды неодинаковые по структуре и числу пор материалы, от металла до кирпичей;
  • закрыть швы и закупорить трещины между отделочными плитами;
  • приклеить рулонную изоляцию на кровлю;
  • отремонтировать кровельные конструкции;
  • починить дороги;
  • остановить действие влаги на фундаменты, на стены подвала и гаража;
  • уплотнить стекло в раме из металла или дерева.

Еще один привлекательный вид мастики — это «Ребакс-М». Основным ее предназначением является гидроизоляция кровли. Поставка потребителям осуществляется в таре по 20 и 50 кг. Кроме работ на крышах, при помощи «Ребакс-М» можно защищать от воды фундаменты, заглубляемые в землю строительные конструкции из дерева или железобетона. Допускается также обработка изделий из металла.

Химический состав включает:

  • битум;
  • добавки, повышающие адгезию;
  • каучук;
  • вещества, подавляющие коррозию.

Точные пропорции всех этих компонентов и их правильное взаимодействие между собой достигаются за счет применения органического растворителя. Наносить «Ребакс-М» можно при помощи наливного и распылительного оборудования, но если более привычна работа валиком или кистью, проблем тоже не возникнет.

Распыление затруднено еще и потому, что потребуется очень тщательно подбирать вязкость состава. Минимальная рабочая температура 0 градусов, при этом влажность воздуха более 80% сказывается негативно на результате. Рекомендуется наносить два или три слоя мастики.

Сушка после нанесения каждого слоя продолжается минимум 12 часов, а прилипать материал перестает только на пятые сутки. Окончательные свойства покрытие получает через неделю после монтажа. При кровельных работах тратится от 4 до 6 л мастики на 1 кв. м. Для антикоррозийной защиты требуется куда меньше материала, всего лишь 600 – 1000 г. Стандартный цвет черный, при контакте с ненасыщенным соляным раствором мастика сохранит свои качества минимум 30 суток, она способна впитать не более 0,5% воды от собственной массы.

Обзор свойств

Холодная каучуковая мастика лучше горячей уже потому, что применение ее более быстрое, а также при этом уменьшается пожарная опасность. Способ нанесения тот же самый, что и у лаков или красок. Когда растворитель из созданного слоя испарится, покрытие застынет, сформировав крепкий слой, надежно останавливающий воду. Смеси, полученные на основе растворителя, позволяют отделывать различные поверхности даже на морозе. Но у них есть и ахиллесова пята — окончательная готовность нанесенного слоя наступает примерно через неделю, и то в благоприятных условиях.

Водная эмульсия безопасна для людей и природы, и уже через несколько часов покрытие готово к применению.

Эти положительные моменты уравновешиваются отрицательными: как использовать, так и хранить битумные мастики на основе воды можно только при положительных температурах воздуха.

Те смеси, которые не включают полимеров и иных присадок, подходят преимущественно для фундаментов. А вот кровельные работы лучше проводить модифицированными составами, которые устойчивее к сильному нагреву и колебаниям температур. Полимерная мастика также отличается усиленной адгезией, способна удерживать даже рулонный материал.

Добавление непереработанного каучука резко повышает эластичность и другие физико-механические параметры.

Важно: стойкость мастики с каучуком вырастает настолько, что она может выступить в качестве финишного покрытия кровли.

Какая бы смесь ни использовалась, основание требуется:

  • очищать от всевозможных засорений;
  • высушивать;
  • по возможности обрабатывать битумным праймером.

Модифицированные составы, если в них добавить растворитель, могут иметь самую разную консистенцию. Срок службы покрытия может быть больше 25 лет, при этом мастика пригодна для отделки каких угодно поверхностей. Отпадает необходимость в специализированном оборудовании, можно обойтись традиционными шпателями, валиками или малярными кистями. Но модификация мастики заметно удорожает ее по сравнению с простым материалом. И любая холодная смесь усаживается сильнее, нежели подобная ей горячая гидроизоляция.

Повышенная пожарная опасность при использовании горячей мастики вполне оправдывается ее позитивными свойствами.

Так, наличие в маркировке буквы «А» свидетельствует о присутствии антисептических добавок. А если на упаковке есть обозначение «Г», значит, состав имеет гербицидные свойства. Наносить смесь, прогретую до 160 – 190 градусов, нужно только на поверхности, которые предварительно прогрунтованы. Горячая мастика не имеет пор, но применять ее весьма трудоемко.

Для гидроизоляции днища автомобиля часто применяют мастики полимерного состава с добавками эпоксидных смол. Такое покрытие уверенно противостоит даже удару гравием либо мелкими кусками асфальта. Применение битумно-каучуковой смеси в принципе неспособно обеспечить такой эффект.

В качестве химической защиты, гасящей небольшие очаги коррозии, а не только отсекающей металл механически, обычно применяется ортофосфорная кислота. Там, где она есть, неустойчивые окислы не могут образоваться, потому что уже изначально присутствует стабильное химическое соединение.

Из видео ниже вы узнаете, как применять гидроизоляционную мастику Bitumast.

Какой герметик выбрать: битумный или бутилкаучуковый?

Битумные герметики появились на рынке раньше остальных. Когда альтернативы не было, их широко применяли в разных сферах, закрывая глаза на все недостатки. Сегодня уже нет необходимости идти на компромисс: есть более практичные и долговечные герметизирующие материалы, например ленты на основе бутилкаучука. Несмотря на видимую схожесть названий, эти герметики имеют принципиальные отличия. Какой выбрать и почему? Давайте разбираться.

С появлением бутилкаучуковых лент сделать выбор герметика стало гораздо легче

Где применяется битумный герметик

Основной компонент – модифицированное битумное вяжущее. Благодаря ему герметик имеет эластичную консистенцию и легко наносится, демонстрирует хорошую адгезию даже без тщательной подготовки поверхности. Специальные наполнители в составе обеспечивают устойчивость к негативным внешним факторам – ультрафиолету, высокой влажности и механическим повреждениям.

Читать еще:  Кухня зал фото

Основная сфера применения битумного герметика – кровельные работы, но его также используют и с другими целями:

  • герметизация металлической кровли (профнастил, металлочерепица);
  • крепление рубероида и других покрытий на основе битума;
  • фиксация изоляционных материалов (пенополистирола, полиуретана);
  • заделывание трещин в дренажной системе и фундаменте;
  • гидроизоляция столбов;
  • герметизация стыков в помещениях с повышенной влажностью;
  • ремонт резиновых деталей.

Основная сфера применения битумного герметика – герметизация металлической кровли

Недостатки битумного герметика

Прежде чем начать работу с этим материалом, обратите внимание на следующие моменты:

  • наносить его при минусовых температурах нельзя – герметик потеряет адгезионные качества;
  • для некоторых пластмасс он не подходит – может привести к их деформации;
  • при контакте с минеральными маслами размягчается, а при слишком высокой температуре – может расплавиться;
  • не планируйте окрашивать нанесенный слой (из-за высокой эластичности состава краска растрескается);
  • битум – токсичный (использовать его в жилых помещениях нельзя).

Битум – нефтепродукт. Материалы на его основе токсичны

Где применяется бутилкаучуковый герметик

Бутилкаучуковый герметик востребован в частном и коммерческом строительстве. Синтетический каучук на основе изобутилена абсолютно безопасен с точки зрения экологичности, обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью. Он устойчив к агрессивным средам, высоким и низким температурам.

Одна из самых практичных форм выпуска – строительные ленты «Липлент» разной ширины и толщины. Также герметик выпускают в виде брикетов и мастик различной вязкости.

Сфера применения бутилкаучукового герметика не ограничивается кровлей или окнами. Его используют для:

  • заклеивания швов и трещин при жилом и коммерческом строительстве;
  • герметизации соединений при монтаже кровельных и подкровельных материалов;
  • уплотнения стыков в стеклопакетах и дверных коробах;
  • ремонта деталей трубопровода, водостока и т. д.

Бутилкаучуковые герметики демонстрируют отличную адгезию к стеклу, бетону, металлу, дереву и большинству полимерных материалов. В отличие от битумных герметизирующих материалов, они надежно фиксируются на пластмассовых поверхностях.

Со временем адгезия бутилкаучуковыхгерметиков увеличивается

Какой герметик выбрать: битумный или бутилкаучуковый?

По сравнению с битумным, бутилкаучуковый герметик имеет ряд преимуществ:

  • в его составе отсутствуют токсичные вещества, поэтому материал можно использовать в жилых помещениях;
  • он не выделяет неприятных запахов и вредных испарений – безопасен для здоровья в долгосрочной перспективе;
  • сохраняет первоначальную форму и размеры, адгезионные качества при высоких температурах, например, на открытой кровле, где битум пересыхает, трескается и расплавляется;
  • подходит для работы при минусовых температурах;
  • плотно приклеивается к пластмассам;
  • быстро и легко монтируется, если использовать ленточную разновидность (достаточно отклеить антиадгезионный слой, приложить к стыку и прижать).

Ленточный бутилкаучуковый герметик не раз пригодится в хозяйстве

Выбирайте бутилкаучуковый герметик вместо битумного

Это необходимо, если:

  • планируете заделывать стыки и соединения в жилых комнатах, поэтому стоит задача – максимально обезопасить себя и своих близких;
  • хотите работать в любых погодных условиях, в том числе зимой, и не желаете откладывать герметизацию до лета;
  • не считаете себя «асом» в строительстве и герметизации, поэтому подбираете максимально простой в работе материал, который не требует сложных навыков.

Если задача ясна и для других целей герметик точно не пригодится, например, нужно загерметизировать стыки в металлической кровле, ондулине или укрепить кровельный конек, запасайтесь тюбиком битумного – и приступайте. Предварительно убедитесь, что температура воздуха плюсовая.

Отдав предпочтение бутилкаучковой ленте, вы получите практически универсальный герметизирующий материал, который сможете использовать для экстренного ремонта кровли и многих других целей. Он не раз пригодится для заделки стыков и трещин на гладких и шероховатых поверхностях внутри и снаружи здания. Попробовав его в деле, вы вряд ли потом будете искать альтернативу.

Топ-5 лучших статьи

Что такое бутиловая лента

Бутиловая лента – это современный герметизирующий материал, который широко используется в частном и коммерческом строительстве.

Как звукоизолировать студию звукозаписи

Уровень децибелов в студиях звукозаписи порой зашкаливает. Репетиции, запись, сведение, озвучивание, дубляж – все это доставляет немалые неудобства соседям, если звук просачивается через стены, пол или потолок.

Сколько стоит звукоизоляция спальни 12 м2/детской 15 м2/кабинета 8 м2?

Вечеринки, громкие разговоры и смех хороши до поры до времени. Рано или поздно хочется уединиться в тишине, в собственной комнате.

Герметизируем правильно: как нанести мастику

Стыки, трещины, швы ухудшают теплоизоляционные свойства здания. Через них в помещение проникают холод и влага, скапливается конденсат – источник сырости и плесени.

Какой герметик выбрать: битумный или бутилкаучуковый?

Битумные герметики появились на рынке раньше остальных.

Виды шума и его источники в автомобиле

Автомобиль во время езды и тишина – понятия несовместимые. Каждую секунду снаружи в салон проникают посторонние звуки, раздаются стуки, скрипы, свист и завывание.

Звукоизоляция конференц-залов и аудиторий

Во время презентаций, конференций, любых других публичных мероприятий речь оратора должна быть разборчивой.

Звукоизоляция в учебных заведениях

Согласно правилам СанПиН уровень шума в аудиториях и библиотеках не должен превышать 40 дБ.

Бутилкаучуковая мастика «Ультрасил»

Сертификаты

«УЛЬТРАСИЛ»
двухкомпонентная эластомерная мастика холодной вулканизации на основе высококачественных каучуков

Устройство и ремонт кровельных покрытий, гидроизоляция фундаментов, антикоррозийная защита.

Описание продукта

«УЛЬТРАСИЛ» — отличает высокая прочность, гибкость и эластичность. Возможность проведения работ при отрицательных температурах. Стойкость к воздействию химических веществ, таких как разбавленные кислоты, соли и щёлочи. Высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Область применения

· Кровли промышленных и гражданских сооружений;

· Гидроизоляция фундаментов, подвалов, тоннелей, мостов, резервуаров, санузлов, бассейнов и т.д.;

· Антикоррозийная защита металлических, деревянных и железобетонных конструкций.

Высококачественный вулканизированный бутилкаучук

Поверхности для нанесения

Бетон, цементная стяжка, кровельное рулонное покрытие, металл

Однородное резиновое покрытие

Кисть, валик, машина безвоздушного распыления

Металлическое евроведро 25 л +пластиковая ёмкость; бочка 200 л

9 месяцев при температуре хранения от +0 до +25 о С

Техническая спецификация

Содержание сухого вещества, %

Плотность состава, кг/м 3

Соотношение компонентов «А» и «Б» по массе

Условная вязкость по ВЗ-246 (6), сек

Время жизни состава (при температуре +15… + 20 о С ) , минут

Устойчивость к атмосферным осадкам, часов после нанесения

Рекомендуемый расход одного слоя, л/м 2

Предельный расход одного слоя, л/м 2

Минимальный рекомендуемый общий расход для

— кровельного/гидроизоляционного/защитного покрытия, л

Время полного отверждения покрытия (готовность к эксплуатации), часов

Физико-механические свойства пленки

Прочность на разрыв, МПа

Твердость по Шору А, у.е.

Адгезия к бетону, МПа

Водопоглощение за 24 ч, % по массе, не более

Гибкость на брусе, °С

Температурный режим эксплуатации, °С

Теплостойкость, кратковременно, °С

КМ2, Г1 / В2 / РП1

Свойства бутилкаучука

БУТИЛКАУЧУК (БК, инджей-бутил, полисар-бутил, сокабутил, эссо-бутил), сополимер изобутилена с небольшим количеством изопрена общей формулы: [-С(СН3)2-СН2-]n-[-СН2С(СН3)=СН-СН,-]m

Непредельность каучука составляет 0,6-3,0 мол. %.

Структура и физические свойства каучука. Макромолекулы БУТИЛКАУЧУКа имеют линейное строение; распределение звеньев изопрена, присоединенных преимущественно в положениях 1,4, носит статистический характер. Молекулярная масса каучука (200-700)*10 3 (по Флори). БУТИЛКАУЧУК не содержит геля, растворим в алифатических и ароматических углеводородах, кристаллизуется только при больших растяжениях (> 500%). Основные физические характеристики бутилкаучука:

Малая ненасыщенность БУТИЛКАУЧУКа обусловливает его высокую тепло-, свето- и озоностойкость, а также устойчивость к действию многих агрессивных сред — растворов щелочей, кислот, спиртов, кетонов, растительных и животных жиров, Н2О2 и др. По стойкости к комбинированному действию света и озона БУТИЛКАУЧУК существенно превосходит такие высоконенасыщенные каучуки, как НК, синтетические изопреновые, бутадиеновые. Ионизирующие излучения вызывают деструкцию БУТИЛКАУЧУКа. При необходимости его стабилизации используют небольшие количества обычных антиоксидантов. Отличительная особенность БУТИЛКАУЧУК а — исключительно низкая воздухо- и паропроницаемость.

Читать еще:  Стол в детскую для двоих детей

Типовая технологическая карта на герметизацию стыков крупнопанельных жилых зданий с применением двухкомпонентных бутилкаучуковых мастик гермабутил

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОССТРОЯ УССР

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ГЕРМЕТИЗАЦИЮ СТЫКОВ
КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ
С ПРИМЕНЕНИЕМ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ БУТИЛКАУЧУКОВЫХ МАСТИК ГЕРМАБУТИЛ

Одобрена научно-техническим советом ПКБ НИИСП Госстроя УССР
Протокол № 1 от 10.02.87

Утверждена и. о. начальника ПКБ НИИСП Госстроя УССР
И. П. Яцуненко 07.05.87

Даны основные положения организации и технологии производства герметизации стыков крупнопанельных жилых зданий с применением двухкомпонентных бутилкаучуковых мастик гермабутил, контроля качества. Приведены технико-экономические показатели и требования по технике безопасности.

Приведены конструктивные решения, разработанные отделом герметизационных работ ПКП НИИСП Госстроя УССР и внедряемые в домостроительных организациях Главкиевгорстроя и Минстроя УССР.

Разработали А. П. Баглай (руководитель темы), Е. П. Новиков, О. В. Пастушак (ответственные исполнители), О. А. Дерновая.

Для инженерно-технических работников, бригадиров, рабочих домостроительных организаций, занятых производством герметизационных работ.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящая технологическая карта распространяется на герметизацию стыковых соединений наружных стен крупнопанельных жилых и общественных зданий бутилкаучуковыми вулканизующимися мастиками гермабутил по РСТ УССР 5018-86 (рисунок, вариант 1).

Конструктивное решение стыка закрытого типа:

а — вертикального; б — горизонтального; 1 — бутилкаучуковая отверждающая мастика; 2 — защитное покрытие; 3 — огрунтованная поверхность; 4 — уплотняющая прокладка; 5 — цементно-песчаный раствор; 6 — воздухозащитная лента.

1.2. Технологическая карта разработана на герметизацию 100 м стыков с учетом типовых конструктивных решений. Конструктивное решение герметизации стыка закрытого типа с зазором между панелями 20 мм и более приведено на рисунке (вариант 1). При зазоре от 20 до 30 мм нанесение слоя мастики производится по огрунтованным поверхностям кромки панели и упругой подоснове (уплотнительным прокладкам) с последующим нанесением защитного покрытия (см. рисунок, вариант 2).

1.3. Технологическая карта разработана на основании действующих нормативных документов, в том числе РСТ УССР 5018-86 и РСН 298-84 Госстроя УССР и РСН 192-86 Госстроя УССР.

1.4. Мастику гермабутил-УМ можно наносить только на сухую поверхность, а гермабутил-2М — и на сухую, и на влажную.

1.5. Мастики гермабутил-УМ и 2М следует наносить при температуре от минус 20 до плюс 30 °С, температурный интервал эксплуатации от минус 50 до плюс 80 °С.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ

2.1. До начала герметизации стыковых соединений наружных стен крупнопанельных жилых и общественных зданий бутилкаучуковыми вулканизующимися мастиками гермабутил должны быть выполнены следующие работы: завезены материалы, оборудование и инструменты; подключены механизмы и установлены люльки; проинструктировано и обучено правилам производства работ и техники безопасности звено герметизаторщиков.

2.2. Двухкомпонентные мастики гермабутил-УМ и 2М перемешиваются перед употреблением.

2.3. Работы по герметизации стыков следует выполнять одним звеном состоящим из трех человек (рабочие II , III , IV разрядов). Работа звена распределяется следующим образом: двое рабочих ( III и IV разрядов) работают в люльке и выполняют все операции по герметизации стыков, третий рабочий ( II разряда) выполняет операции по воздухозащите с перекрытий, приготавливает материалы для герметизации, а также выполняет все операции по герметизации стыков в оставшееся время.

2.4. Фасад здания разбивают по вертикальным стыкам на захватки, равные ширине люльки. После окончания работ на одной захватке люльку переставляют таким образом, чтобы можно было герметизировать оставшиеся горизонтальные стыки.

2.5. Герметизация стыковых соединений наружных стен включает подготовку стыкуемых поверхностей наружных панелей; устройство воздухозащиты стыков; укладку уплотняющей прокладки; зачеканку устья стыков цементным раствором; приготовление рабочего состава праймера; огрунтовку стыкуемых поверхностей; приготовление рабочего состава герметизирующей мастики; нанесение герметизирующей мастики; нанесение защитного покрытия.

2.6. Подготовка стыкуемых поверхностей заключается в очистке от пыли, грязи, наплывов и набрызгов бетона и раствора; заделке трещин, околов и раковин.

Очистку от грязи, наплывов и набрызгов бетона и раствора следует производить металлическими щетками или шпателями с последующей продувкой сжатым воздухом. Трещины, сколы, поры заделывают цементным раствором М-100 кельмой или шпателем.

2.7. Устройство воздухозащиты в колодцах вертикальных стыков заключается в выполнении следующих операций: заготовке воздухозащитных лент типа герлен, герволент и др.; нанесении с перекрытия тонкого слоя клеящей мастики КН-2, КН-3 на кромки панелей со стороны колодца; наклеивании и прижатии воздухозащитной ленты к кромкам панелей и разглаживании ее от центра к краям в поперечном направлении так, чтобы под лентой в местах приклеивания не было воздушных пузырей. Воздухозащитные ленты следует наклеивать поэтажно, до монтажа внутренних стен.

После монтажа внутренних стен, перегородок, сварки закладных деталей и их антикоррозионной защиты колодец вертикального стыка замоноличивают бетоном М-200.

2.8. В качестве упругой подосновы следует применять уплотняющие прокладки бутапор, гернит, вилатерм С и др. Прокладку устанавливают после окончания монтажа этажа (захватки) при помощи деревянной лопатки или специального ролика конструкции ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

Прокладки следует подбирать и устанавливать в стык таким образом, чтобы обжатие составляло 30 — 50 % диаметра (ширины) ее поперечного сечения:

Ширина стыка, мм Менее 10 10 20 30 40 Более 40

Диаметр прокладки, мм 10 20 30 50 60 Используется две и более прокладки

При ширине стыка более 40 мм допускается использовать 2 — 3 жгута одновременно. Пространство между жгутами заполняют антисептированной паклей для обеспечения их устойчивости и лучшей воздухозащиты. Прокладка должна быть сухой и чистой. Запрещается ее натяжение в стыке. Закатывать прокладку следует отдельными участками, ведя ролик в разных направлениях для предупреждения вытягивания прокладки. Запрещается при закатывании натягивать свободный конец прокладки. Концы прокладок следует обрезать наискосок («на ус») и склеивать в местах соединения и пересечения. Наращивание прокладок по длине следует выполнять на расстоянии не менее 0,5 м от места пересечения стыков.

2.9. После установки уплотняющей прокладки стыки зачеканивают кельмой цементным раствором М-100. Раствор наносят вовнутрь стыка, не допускается его нанесение по кромкам панелей.

2.10. Рабочий состав праймера получают введением в основной компонент вулканизующего агента и перемешиванием в смесителе 10 — 15 мин. Концентрации праймера (10 — 15 %) достигают введением порциями по 0,5 л растворителя (уайт-спирита или БР-1). Праймер готовят на стационарном смесителе герметизирующих мастик конструкции ПКБ НИИСП Госстроя УССР (табл. 1), а также вручную. Праймер следует готовить небольшими порциями из расчета их использования в течение 1 — 2 ч (чем меньше срок выдерживания перед употреблением, тем меньше вязкость, следовательно, большая глубина проникания в бетон).

Оборудование, приспособления и инструменты для герметизации стыков

Тип, марка, организация-разработчик

Смеситель герметизирующих мастик на базе растворосмесителя

Приготовление рабочих составов бутил каучуковых мастик

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector