0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зазоры при установке окон

Зазоры при установке окон

  1. К чему приводит несоблюдение технологии монтажа ПВХ профилей
  2. Стандартные зазоры пластиковых окон
  3. Сложности замера
  4. Ошибка, которую стоит избегать
  5. Как заполняют зазоры
  6. Процесс запенивания швов

При заказе пластиковых окон специализирующиеся на их установке компании отправляют к клиенту замерщика, который при помощи рулетки делает замеры оконных проемов. Сделать замеры самостоятельно заказчикам не доверяют потому, что необходимо соблюсти зазор между окном и рамой (иначе его называют расширением).

По стандарту он не должен быть слишком большим и чересчур маленьким, иначе нарушается технология монтажа. Так, если его величина будет в пределах 2–3 мм, заполнить шов герметиком будет проблематично. Это приводит к перекосу. Оставлять щели тоже нельзя – они становятся причиной теплопотерь.

К сведению. При нагревании под воздействием прямых солнечных лучей пластик расширяется и увеличивается в размерах. Если окошко установлено вплотную к стене, при расширении его полотно искривляется, высока вероятность появления трещин.

Слишком большие зазоры в пластиковых окнах увеличат расход пены, сделают конструкцию шаткой, ненадежной. При этом шву грозит снижение жесткости, что отразится на эксплуатации ПВХ профиля. Это вынудило производителей разработать рекомендации по оптимальным параметрам монтажного зазора окна.

Исправить перечисленные выше дефекты получается в редких случаях, когда погрешность незначительна в большую сторону. Тогда мастеру предстоит скорректировать пустоты заполнив их пенящимся герметиком. Если профиль оказался впритык, придется потратиться на заказ нового, с меньшим размером.

Естественно, мастера–установщики должны знать, какой оставлять в окне зазор для пены. Тем не менее, заказчику желательно разбираться в этих нюансах хотя бы поверхностно. Это поможет исключить халтуру, некомпетентность и недобросовестность исполнителей.

К сведению! Услуга по выполнению замеров предоставляется бесплатно, поэтому нет смысла отказываться от нее. Если заказчик берет на себя эту обязанность, то впоследствии несет ответственность за точность их выполнения.

К чему приводит несоблюдение технологии монтажа ПВХ профилей

Несоблюдение нормативов и рекомендаций стандартов приводит к негативным последствиям. В их числе:

  1. снижение шумоизолирующих свойств;
  2. повышенная влажность в квартире (офисе);
  3. образование на стеклах конденсата;
  4. проникновение внутрь сквозняков;
  5. выдувание тепла и увеличение затрат на отопление помещения.

Стандартные зазоры пластиковых окон

Параметры определены нормативной документацией (ГОСТ Р 52749-2007, ГОСТ 30971-2012), применяемой к швам:

  • по бокам расстояние между стеной и стеклорамой в диапазоне 2–4 см;
  • в нижней части допускается больший зазор (до 6 см) за счет монтажа наружного отлива;
  • между четвертью и рамой допустима величина 5–20 мм.

Эти параметры обычно указываются фирмой–изготовителем в технологической карте монтажа. К сожалению, не все выполняют рекомендации государственных стандартов, поэтому к выбору компании следует подойти ответственно.

Важно! Размер зазора между окном и проемом зависит от типа профиля, его цвета (цветной пластик расширяется при нагревании больше, чем обычный белый), размера.

Учтите, что не все установщики руководствуются ГОСТами. Это допускается ФЗ №184 «О техническом регулировании», который не обязывает, а предусматривает стандарты и СНИПы в качестве рекомендаций. То есть, фирма может по собственному усмотрению принимать решение, как лучше – в соответствии со справочниками или иначе.

Почему монтажники игнорируют нормативные документы? Потому что это обязывает их подготовить стены, выровнять их, зашпаклевать, загрунтовать, дождаться высыхания раствора. Эта проблема актуальна при демонтаже в кирпичных домах вторичного жилого фонда и требует дополнительных затрат (как по времени, так и по отделочным материалам). Проще выполнить заказ без подготовительных работ, которые могут занять больше времени, чем сама установка. Меньше хлопот.

Что делать? Уточните заранее, руководствуется ли предприниматель положениями госстандартов и закреплено ли это в договоре оказания услуг. Иначе никаких претензий по этому поводу предъявить не получится.

Сложности замера

Проще всего рассчитать, какой зазор при установке окон сделать в строящемся здании, когда проем полностью свободен. Затруднения могут возникнуть при замене старых деревянных рам, которые предстоит демонтировать в день монтажа. Опытные мастера учитывают материал стен, при необходимости делают замер с погрешностью в большую сторону, чтобы стеклопакет свободно вошел в отведенное ему место.

Если предстоит монтаж сразу нескольких одинаковых стеклорам, каждый проем нумеруется и измеряется отдельно, поскольку невидимая глазу разница в несколько см приведет к тому, что готовое изделие окажется не по размеру.

Ошибка, которую стоит избегать

Если рама оказалась на несколько мм велика по высоте, у заказчика может возникнуть соблазн установить ее с небольшим наклоном внутрь или наружу, чтобы сэкономить на заказе нового профиля. Это недопустимо, поскольку со временем приведет к перекосу, проблеме с открыванием створок и их закрыванием.

Монтаж стеклопакета выполняется по строительному уровню, который покажет малейшее отклонение по вертикали, горизонтали и вертикальной плоскости. Отклонение от нормы в 1–2 градуса уже считается грубейшим нарушением технологии монтажа.

На заметку! Проверить, ровно ли установлено окно, можно при помощи элементарного опыта. Откройте створку и проследите за ее поведением. Если она осталась в том положении, в котором ее принудительно установили, перекоса нет. Если она открывается сильнее или наоборот, самопроизвольно прикрывается, при монтаже допущен наклон стеклопакета внутрь или наружу.

Как заполняют зазоры

Щели между стеной и полотном профиля заполняют в три слоя:

  1. полиуретановая пена;
  2. расширительная лента;
  3. пароизоляция.

В разное время года отделочные материалы и оборудование подбираются с учетом температурных условий. Так, в зимний сезон рабочими используется строительный фен для нагревания и 100% растягивания уплотнительной ленты.

Сначала в зазор вставляют распорки (деревянные клинья), которые будут удерживать раму во время заполнения пустот герметизирующим веществом. Это предотвратит смещение и деформацию за счет увеличения монтажной пены в объеме.

Совет! Чтобы снизить риск передозировки пенного герметика, выбирайте состав с минимальным показателем расширения.

Проемы хорошо увлажняют водой для улучшения адгезии. Заполнив пустоты, необходимо выждать время, когда герметик полностью застынет. Его избытки аккуратно удаляют острым ножом.

Пена на основе пенополиуретана не устойчива к воздействию влаги и ультрафиолета. Она обязательно тщательно изолируется со всех сторон. Это гарантия безупречного срока службы.

Прежде чем приступить к следующему этапу (обработка изнутри паронепроницаемым герметиком, оштукатуривание или покраска), защитите оконный профиль специальной самоклеящейся лентой, чтобы на нем не осталось грязи и царапин. Не забудьте удалить скотч после высыхания слоя штукатурки или краски (спустя 2–3 месяца сделать это будет затруднительно).

Процесс запенивания швов

Эта процедура имеет особенности, которые следует учесть при заделке зазоров между окном и стеной.

  1. Проем предварительно подготавливается к работе. Его поверхность должна быть ровной, при необходимости укрепленной грунтовкой. Не допускается, чтобы щель имела разную ширину, неровности или зигзагообразную форму. Это затрудняет монтаж паропроницаемой саморасширяющейся ленты, защищающей пенный герметик от влаги.
  2. Используется только профессиональная полиуретановая монтажная пена. Способ нанесения – строительным пистолетом.
  3. Составом запенивается не менее 2/3 ширины шва. Если он заполняется не по всему периметру или в недостаточном объеме, не будет герметичности. Отсутствие теплового контура приведет к поддуванию и промерзанию при минусовых температурах.
  4. Перед использованием герметизирующего состава проверьте степень его расширения в процессе запенивания. Для этого проведите эксперимент на бумаге, выдавив небольшое количество пенного вещества и понаблюдав за его поведением.
  5. Не допускайте перерасхода пены, заделывая зазоры при установке пластиковых окон, – она не должна выступать за пределы ПВХ–рамы. Правила допускают ее обрезку, если предусмотрена последующая пароизоляция.

Технология установки окна ПВХ в соответствии с ГОСТом

При покупке окна мы планируем, что оно сможет исправно служить на протяжении многих десятилетий. Однако это возможно только лишь в том случае, когда окно правильно установлено. Практически у всех специалистов есть свои собственные методики и секреты, но имеются и специальные закрепленные нормы – ГОСТ и СНиП. Именно установка окон ПВХ по ГОСТу способна дать максимально качественный результат.

Нормативные документы

Установка окон ПВХ по ГОСТу станет гарантией его долгой и беспроблемной службы. Сегодня все виды связанных с этой областью работ регламентируются четырьмя основным стандартами:

  • ГОСТ 30674-99. В нем содержится общая информация по вопросу и основные требования к окнам. О самом процессе установки в этом ГОСТе практически не упоминается.
  • ГОСТ Р52749-2007. Данный стандарт акцентирован на процессе установки окон с использованием паропроницаемой саморасширящейся уплотнительной ленты.
  • ГОСТ 30971-2012. В этом документе содержится наиболее подробная информация по вопросу. В нем также можно найти точные требования по размеру окон, параметрах устройства и материалах заполнения швов, способов крепления конструкций и подобная информация. Здесь же описаны требования к нормативной документации, некоторые гарантийные обязательства исполнителя работ и общие требования к выполнению работ. Данный стандарт был введен в начале 2014 года и пришел на смену устаревшему ГОСТу 30971-2002 на монтаж окон.
  • СНиП 23-02-2003. Стандарт устанавливает параметры тепловой защиты помещений. Достаточно упомянуть, что он требует установку 3-камерного стеклопакета для большинства климатических поясов России и 5-камерного для Сибири.

Стандарты учитывают климатический пояс, в котором будет устанавливаться окно из пластика

Все перечисленные выше нормативные документы являются действующими, но при этом не обязательными к исполнению. Единственным исключением стали различные требования, так или иначе касающиеся безопасности. Соответствие ГОСТам помогает лишь добиться высочайшего качества установки окна.

Подготовка к установке

Сам монтаж пластиковых окон по ГОСТу мало чем отличается в общих чертах от обычного монтажа окна ПВХ. Основные различия кроются в нюансах и соблюдении целого ряда требований. Технология установки пластиковых окон следующая:

Замеры

Перед тем как приступить к работе, следует провести ряд замеров. Габариты окна устанавливаются следящим образом: ширина окна – это ширина оконного проема, из которой вычитают удвоенную ширину монтажного зазора (который будет с обеих сторон), высота – аналогично. Согласно ГОСТу, минимальная ширина подобного зазора составляет 2 см, а при расчетах чаще всего используют показатель в 2,5-3 см.

При монтаже окна с четвертью замеры ведут с внешней стороны

Если же речь идет об установке окна в проем с внешней четвертью, то все измерения следует производить с внешней стороны. Шириной будет расстояние между четвертями, увеличенное на размер завода рамы за четверть, который составляет от 2,5 до 4 см. Высота определяется аналогично.

Подготовительные работы

После того как окна будут изготовлены и доставлены заказчику, не следует сразу приступать к работам. Рекомендуется вначале подготовить помещение: расчистить пространство у окна для удобной работы, убрать ненужные вещи и мебель, закрыть стены и оставшиеся предметы пленкой или плотной тканью. Створки с рамы демонтируются, полость подставочного профиля заполняется теплоизолирующей пеной. Последнее рекомендуется сделать еще за сутки до монтажа.

Особое внимание следует уделить самому проему – он должен быть заранее очищен от грязи и пыли. Если имеются ощутимые неровности, они выравниваются шпатлевкой.

Крепление

В ГОСТ оговорены два основных вида крепления окна. Первый производится в плоскости монтажа – саморезы крепят прямо через раму. Данный вариант применяется чаще всего, но требует, чтобы створки дверей и стеклопакеты с рамы были сняты заранее. Плюсом данного метода является простота установки в проем.

Читать еще:  Установка нащельников на пластиковые окна

Чаще всего для закрепления используют саморезы

Второй вариант использует основан на использовании арматуры, вмонтированной в раму при производстве. Монтировать конструкцию можно целиком. Следует учесть, что ее вес будет довольно большим, так что процесс потребует определённых усилий и навыков.

Монтажные работы

Установка пластиковых окон по ГОСТу предусматривает один важный момент: рама не устанавливается на голое кирпичное или подобное основание. Вместо этого подкладываются небольшие деревянные бруски, пропитанные растворами. Они помогут в выравнивании окна.

После этого на них ставится или отдельно рама, или же вся конструкция целиком, что зависит от предпочитаемого вида крепления. Для большей устойчивости и надежности опоры оставляют частью конструкции, а между окном и стеной сверху выбивают клинья для фиксации. После этого аналогично рама крепится с боков. Контролируя процесс уровнем, раму выравнивают, корректировку проводят добором подложек.

Крепление рамы, согласно ГОСТ, может осуществляться через просверленные заранее крепления. Начинать следует с нижней части, постепенно перебираясь выше. В довершение конструкцию дополнительно проверяют на горизонтальность и затягивают все саморезы и анкера.

Установка слива и сборка окна

Чаще всего с наружной части окна предусмотрен специальный паз, в который монтируется водоотлив. ГОСТ утверждает, что при установке его следует обязательно запенить. Если потребуется создать более прочную конструкцию, водоотлив дополнительно крепят шурупами.

Водоотлив монтируется в специальный паз с наружной части

По завершении требуется провести еще одну контрольную проверку всей конструкции: на прочность, вертикальность и горизонтальность. После этого останется собрать окно. Процесс сборки проходит в порядке, обратном разборке: в процессе возвращаются на свои места ограничители, ручки и прочая фурнитура.

Заполнение зазоров

Особое внимание в ГОСТах уделяется заполнению зазоров. Выполняется эта процедура практически всегда монтажной пеной на основе пенополиуретана. Данный материал проверен годами работ, но все же имеет ряд недостатков. Прежде всего, его стойкость к воздействию окружающей среды и ультрафиолету оставляет желать лучшего. Именно поэтому стандарты ГОСТ предписывают производить максимальное изолирование всех швов со всех сторон – это позволит избежать разрушения утеплителя, которое может обернуться потерей герметичности, запотеванием окон и проникновением холода с улицы в дом.

Процедура изоляции следующая: изнутри по всему периметру наклеивают гидроизоляционную ленту для окон ПВХ. Лента должна обладать также и свойством паронепроницаемости. В нижней части приклеивается полоса из фольги, которая впоследствии окажется под доской подоконника. Аналогичным образом проходят и по внешней стороне. Клейкая полоса ПСУЛ (влагостойкая и паронепроницаемая). Эта мембранная пленка умеет пропускать пар наружу.

Монтаж окон по ГОСТу предусматривает обязательную гидроизоляцию зазоров

Оба упомянутых материала характерны не только тем, что найти их на строительном рынке не составит труда. Они также отличаются и доступностью, то есть итоговая цена работ в итоге возрастет не так и сильно, а качество же увеличится значительно. Кроме того, смонтированная таким образом конструкция прослужит на несколько лет дольше.

Для заполнения зазора при монтаже окон ПВХ по ГОСТу полосы несколько отгибаются, а поверхность изнутри смачивается. Наносят состав при помощи пистолета. В качестве заполнителя используется пена, предназначенная для использования круглый год. Согласно ГОСТ, использовать можно и обычную пену, но только лишь при температуре до 30 градусов мороза. Учитывая условия в большинстве регионов, подобное утепление шва в России оказывается малоприменимо.

Установка подоконника

На последнем этапе работ производится установка подоконника. Данный процесс считается достаточно простым – необходимо будет лишь подогнать по размеру и при необходимости подрезать готовый подоконник, чтобы тот идеально вошел под раму. По ГОСТ 30971, допускается захождение подоконника на стены на расстояние от 5 до 10 см. Для придания уровня используются колышки, после чего полость под доской заделывается монтажной пеной или раствором. Специалисты рекомендуют при монтаже сделать уклон в 1-2 градуса в сторону комнаты.

При монтаже подоконника необходимо правильно подогнать его по размерам

Для декорирования подоконника используют панели из пластика, которые при помощи клипсы крепятся на начальный профиль. Наличник, который заводится за угол, закрепляют саморезами, а сверху накрывают декоративной пленкой. Останется лишь надеть торцевые заглушки и за герметизировать швы герметиком.

Многие строительные компании трактуют стандарты ГОСТ и СНиП как хотят и могут попросту игнорировать их, а чем чревата неправильная установка, лишний раз говорить не надо. Выхода здесь два: или внимательно следить за процессом установки и сразу подмечать нарушения, или же произвести установку окон по ГОСТу собственными силами.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

В моем загородном доме был пример неудачной установки пластиковых окон. Пришлось отказаться от такой работы и пригласит мастеров из компании “Окошкино”, которые легко справились с моим заказом.

  • Как обычная пластиковая бутылка может справиться с засором в ванной или туалете?
  • Инструкция по самостоятельной регулировке пластиковых окон

—>

Установка окон по ГОСТу: пошаговая инструкция с фото

Пластиковые окна устанавливают и в многоэтажных зданиях, и в деревянных домах. Они пользуются популярностью заслуженно, так как по сравнению с деревянными рамами имеют много преимуществ.

  • прочные,
  • долговечные,
  • эстетичные,
  • экологичные,
  • функциональные,
  • не продуваются,
  • не занимают большого пространства в оконном проеме, что позволяет увеличить подоконник.

Однако некоторые преимущества, например, долговечность и герметичность, достигаются только в том случае, если производится установка окон по ГОСТу. Далеко не все монтажники следуют этим правилам. Это не значит, что оконный блок выпадет из проема окна. Однако после смены сезонов года могут возникнуть щели, которые станут мостиками холода. Окно может перекосить в проеме, из-за чего возникнут проблемы с закрыванием и открыванием створок.

Требования к монтажному шву

Большое значение при монтаже имеет качество прокладки монтажного шва. Именно он обеспечивает герметичность и защиту от влаги. Монтажный шов согласно действующему ГОСТу 30971-2012 должен:

  • состоять из трех слоев минимум;
  • быть герметичным;
  • быть изнутри плотнее, чем снаружи;
  • изготавливаться из тех материалов, срок службы которых сопоставим с расчетным сроком эксплуатации окна – не менее 20 лет условной эксплуатации.

Схема установки оконного блока

Изоляционные материалы, используемые при установке окна

Функции слоев монтажного шва различны. Они призваны обеспечить паро-, звуко- и теплоизоляцию:

  1. Основной – обеспечивает звуко- и теплоизоляцию.
  2. Внешний – защищает шов от проникновения атмосферной влаги.
  3. Внутренний – защищает от пара, поступающего из помещения.
  4. Дополнительный (устраивается в бетонных и кирпичных зданиях) – защищает от поглощения материалом шва влаги из материала стены.

Слои монтажного шва выполняют разные функции

Поэтому на разных участках применяют разные виды пароизоляционных лент:

  1. ПСУЛ – устанавливается для герметизации наружных стыков. Она обладает саморасширяющейся способностью, а потому герметично прилегает к поверхностям.
  2. ВС (ВС+) – используется для пароизоляции внутренних откосов, установленных сухим способом, имеется в виду гипсокартон или пластик.
  3. ВМ (ВМ+) – применяется при отделке внутренних откосов, которые впоследствии будут покрываться штукатуркой.
  4. ГПЛ (ГПЛ+) – универсальная лента, способная выполнять функции паро-, звуко- и шумоизоляции. Изготавливается на основе вспененного полиэтилена, с одной стороны заламинирована пленкой из полиуретана.

Снаружи применяют также гидроизоляционные ленты мембранного типа, которые служат для отведения атмосферных осадков.

Для улучшения характеристик могут использоваться дополнительные элементы, защищающие от атмосферных явлений. Например, нащельники и накладки, а также отлив, устанавливаемый снизу окна.

Изнутри шов штукатурят или устанавливают откосы и подоконник.

Как правильно провести замеры

Высоту, ширину и глубину оконного проема измеряют тщательно. Если используется строительный уровень, то замеры проводят как минимум трижды, проверяя все показатели, т.к. отклонение по вертикали и горизонтали не должно быть более 4 мм на 1 м. Кроме того, может использоваться лазерный нивелир, дополнительный способ – измерение диагоналей проема.

Если отклонение больше допустимого, оконный блок устанавливать нельзя. Сначала следует исправить геометрию оконного проема.

Подготовка оконного проема

Перед проведением работ подготавливается рабочее место. От окна убирается вся мебель, снимаются занавески. С помощью перфоратора, пилы удаляется старый оконный блок.

Во время демонтажа старого блока и установки нового образуется мелкая пыль, которая осядет на пол рядом с окном и на стоящую в комнате мебель.

С оконного проема снимается штукатурка. Если имеются раковины или наплавы размером более 10 мм, их необходимо заделать. Относительно небольшие раковины шпаклюют водостойкой шпаклевкой, более крупные пустоты заделывают штукатуркой, жесткими изоляционными материалами либо обработанной антисептиками древесиной. При использовании минеральной ваты, обеспечивают ее защиту от влаги.

Обрабатывают штукатуркой только те поверхности, которые будут непосредственно влиять на качество монтажа окна: это часть четверти оконного проема шириной около 25 мм, участок поверхности внутреннего стенового откоса, т.е. непосредственно те поверхности, с которыми будет соприкасаться пароизоляционная лента.

Пошаговая инструкция по установке оконного блока по ГОСТу с фото

Место подготовлено к установке коробки, теперь приступают к предустановочным работам, касающимся оконного блока. Для закрепления рамы в проеме технологически более правильно использовать особые приспособления, они позволяют регулировать раму по высоте и ширине, не теряя при этом жесткой фиксации рамы в проеме, в отличие от деревянных монтажных клиньев. Рама предварительно устанавливается, с помощью регулировочных болтов выравнивается, карандашом по защитной пленке отмечается будущее расположение пароизоляционной ленты.

Затем в раме подготавливаются отверстия для закрепления анкерных пластин посредством сверления. Сверло вводят с внешнего торца профиля. Такой способ оптимальный, потому что отверстие в этом случае не разбивается. Важно сначала использовать сверла небольшого диаметра, а затем уже необходимого, большего.

На нижнюю часть коробки необходимо закрепить изоляционную ленту ПСУЛ. Эта лента обеспечивает герметичность после установки на коробку подставочного профиля — технологического элемента. Операция может производится еще в цеху во время сборки конструкции, но знать об этой необходимости не помешает. Герметизировав стык лентой ПСУЛ, профиль устанавливают на штатное место.

Подставочный профиль в свою очередь сверху покрывается лентой ВС или ВМ, существующая между ними разница в этом случае не имеет особого значения.

После того как лента приклеена, на коробку прикрепляются крепежные элементы. Более оптимальными считаются анкерные пластины, так как при их установке не нарушается герметичность. Расстояние между анкерными пластинами для окна из ПВХ белого цвета и при ширине коробки не более 62 мм не должно превышать 700 мм, если ширина коробки свыше 62 мм, то максимально допустимое расстояние уменьшается до 600 мм. Для окон из цветного профиля при тех же условиях эти показатели равны 600 и 500 мм, соответственно. Крепежные элементы фиксируются саморезами такой длины, чтобы они закрепились в нижнем бруске коробки. Анкерные пластины могут иметь защелки, что способно ввести в заблуждение. На самом деле только на защелки полагаться нельзя, необходимо жестко прикрепить анкерные пластины к профилю.

С проема сметается вся пыль, стружка, оставшаяся штукатурка. Теперь необходимо создать первый слой монтажного шва по всему периметру. Для этой цели с внешней стороны приклеивается лента ПСУЛ. Мастер должен ориентироваться на предварительно нанесенную на пленку разметку. Но в момент приклеивания ленты ПСУЛ одновременно удаляется пленка с оконного блока. Если длины ленты ПСУЛ не хватит на весь периметр коробки, можно использовать другой отрезок, но его нельзя приклеивать внахлест, только встык.

Читать еще:  Установка витражей из алюминиевого профиля

Теперь оконный блок устанавливается на постоянное место и тщательным образом выравнивается.

В боковых и верхнем откосах просверливаются отверстия для закрепления анкерных пластин. По ГОСТу они должны фиксироваться двумя дюбель-шурупами.

Опорные колодки должны располагаться под вертикальными элементами окна и в местах с наибольшим давлением веса. Колодки могут быть деревянными либо полимерными. Причем к их качеству применяются особые требования: твердость должна быть не менее 80 ед. по Шору, при длине 100-120 мм.

Между коробкой и стеной, на расстоянии от углов примерно 200 мм, устанавливают дистанционные боковые колодки. Это оптимальные показатели, учитывающие возможность температурного расширения и сжатия профиля.

Следом устанавливается гидроизоляционная лента-мембрана, например Робибанд НЛ. Она с одной стороны обеспечивает защиту монтажной пены от влаги с улицы, с другой стороны отводит влагу из пены наружу. Необходимо рассчитать длину куска так, чтобы его хватило не только приклеить по всей длине нижнего оконного профиля, но и завести на боковые откосы снаружи. Может случиться так, что лента окажется недостаточно широкой и не перекроет монтажный шов. Тогда отрезается еще один кусок ленты такой же длины и приклеивается с нахлестом 2-3 см по длине на первую ленту, причем нижний отрезок ленты должен заходить под верхний, чтобы обеспечивался правильный отток воды.

В дальнейшем осуществляют крепеж коробки к нижней части проема с помощью двух дюбель-шурупов на каждую пластину.

Затем на боковые вертикальные и верхний горизонтальный профили рамы приклеивают пароизоляционные ленты ВС или ВМ. Лента ВС предназначена для пароизоляции откосов сухого типа, ВМ – для штукатурных откосов, она дополнительно дублируется нетканым материалом, который обеспечивает адгезию ленты и штукатурки. Они имеют самоклеящийся слой. Важно контролировать плотность приклеивания лент.

Следующий этап — откосы проходят праймером, и только затем приклеивают ленту к ним. Обработка праймером особенно рекомендуется, когда поверхности легко крошатся и осыпаются. Это относится к пенобетонам и газосиликатам. Применяют праймер ГСР и его аналоги.

Отлив примеряется по месту и обрезается под нужный размер.

На торцы устанавливаются заглушки либо загибают их.

На нижнюю плоскость вдоль приклеивается лента ПСУЛ. Здесь она используется в качестве шумоизоляционной прокладки. Затем в отливе сверлятся отверстия для крепежа. Крепеж должен быть расположен на расстоянии необходимом для неподвижной фиксации.

Отлив прикрепляется к подставочному профилю. Угол его наклона не должен быть менее 100 градусов по отношению к вертикальной плоскости.

Следом монтажные зазоры запенивают пенополиуретаном. Важно перед этим поверхности увлажнить водой. В таких условиях пена оптимальным образом расширяется, заполняет пространство и затвердевает.

Заполнение пенным утеплителем рекомендуется делать послойно, с перерывами и увлажнением слоев. Он наносится поверх опорных и дистанционных колодок. После заполнения швов поверхность пены снова увлажняется, но те участки, где будет приклеиваться лента, оставляют сухими. Ленту без провисаний приклеивают к откосам. Отрезки ленты, которые сходятся в углах должны обеспечивать полную герметичность. По технологии перехлест в этих местах составляет не менее 100 мм.

Затем переходят к установке подоконника, размер которого определяется по месту. Для регулировки положения подоконника используют опорные колодки. Они должны быть подогнаны так, чтобы подоконник упирался на них, но был в горизонтальном положении. Их количество подбирают с учетом того, что подоконник должен выдерживать вертикальную нагрузку не менее 100 кг.

Насквозь через паз на нижнем профиле коробки сверлят отверстия. Они нужны для закрепления подоконника с помощью саморезов. Сначала осуществляется зенковка сверлом большего диаметра, затем делают отверстия насквозь сверлом меньшего диаметра. Стружка сметается. Снизу на подоконник фиксируются изогнутые анкерные пластины или уголки. С их помощью подоконник крепится к стене. Эта операция необходима, если подоконник достаточно широкий, и имеется вынос более 1/3 ширины.

Перед установкой подоконника необходимо подготовить подушку из пенного утеплителя. Поверхность увлажняется. Утеплитель наносится отдельными участками, а не сплошным полотном.

После установки подоконника зазор между ним и оконным блоком заполняется герметиком. Ширина слоя герметика не должна быть менее 3 мм. После этого подоконник притягивается шурупами. Излишки удаляются мягким шпателем. Пока пенный утеплитель не затвердел устанавливают стеклопакеты, чтобы обеспечить дополнительную жесткость конструкции.

Боковые примыкания отлива герметизируются с применением мастичных герметиков. Излишки удаляются с помощью шпателя.

Затем устанавливают створки и фурнитуру. На заключительных стадиях установки окна рекомендуется периодически обжимать пароизоляционную ленту резиновым валиком, чтобы контролировать расширение утеплителя.

Таким образом устанавливаются окна по ГОСТу. У профессионала на установку стандартного двустворчатого блока уходит 2-2,5 часа. Непрофессионал затратит на установку гораздо больше времени, причем необходимо тщательно соблюдать инструкцию на каждом этапе, что не всегда получается из-за отсутствия навыков.

Монтаж окон ПВХ по ГОСТу

Монтаж окон ПВХ по ГОСТу подразумевает соблюдение некоторых требований. Они рассчитаны на то, что изделие прослужит долгие годы. Нормы рассказывают о правильной подготовке оконного проема, как необходимо заделывать швы, общие правила к монтажу пластикового изделия. Есть несколько стандартов, которые регулируют процесс. Каждый из них отвечает за нормы отдельных видов работ.

Что это такое

Установка стеклопакетов с соблюдением всех требований дает изделию гарантию. Это пригодится, когда процессом занимаются наемные рабочие.

С ними заключается договор, в котором прописано, что монтаж пластиковых окон должен осуществляться по ГОСТу.

Требования и рекомендации

Если для работ нанимаются мастера — они устанавливают изделия согласно стандарту. По закону все шаблоны соблюдаются. Но часто, каждый отдельный случай обсуждается.

К установке

Если рабочий производит процедуру по всем правилам, то он должен вести соответствующую документацию.

ГОСТ на окна ПВХ 30971 рассказывает о таких нормах:

  • заполнение монтажного шва;
  • размер зазора между профилем и проемом;
  • размеры самого проема;
  • установка конструкции;
  • общие правила монтажа;
  • верное ведение документов;
  • гарантия.

При выполнении работ, соблюдаются все вышеперечисленные стандарты.

К оконному проему

Согласно требованиям, оконный проем должен быть полностью выровнен. Чаще всего, это возможно, если конструкции устанавливаются в новом доме.

При замене могут возникнуть трудности. Все дело в том, что проем трансформируется с течением времени. На него влияет температура, ветер и другие природные условия.

При демонтаже можно обнаружить, что штукатурка обсыпалась и кирпичи сколоты. Для того, чтобы соблюсти все нормы, необходимо подготовить проем к последующим манипуляциям.

Поверхность необходимо очистить от старой штукатурки и снова обработать. После полного высыхания, применяют грунтовку и ещё раз оставляют подсохнуть. Только тогда можно приступать к основному процессу.

К монтажному шву

Его стандарты состоят из двух основных правил. В первую очередь, он должен быть устойчив к внешним воздействиям. Соединительная часть конструкции имеет свои характеристики тепло- и звукоизоляция, водонепроницаемость.

По стандартам, шов разделяется на три части:

  • внутренний;
  • центральный;
  • наружный.

У каждого слоя есть свое предназначение. Благодаря наружному в стык не попадает влага. Центральный — обладает теплоизоляцией. Внутренний — направлен на пароизоляцию.

Общие требования

Правил и предписаний к монтажу изделия достаточно много. При их соблюдении, профиль будет собран согласно ГОСТу, на установку пластиковых окон. У компании, которая займется работами, должны иметься в наличии специальные инструкции.

Их разрабатывают особые учреждения. После этого, памятки проходят проверку у организаций строительного управления.

Конструкция должна соответствовать проекту здания или утверждаться его автором. Перед началом процесса проверяют состояние стен, системы отопления и вентиляции.

В нормах прописано, что организации регулярно проводят испытания монтажного шва. К сожалению, если подобные системы и существуют, то никто не придерживается этого правила.

Монтаж

Установку пластиковых окон по ГОСТу по инструкции рекомендуется доверить профессионалам.

Перед началом необходимо правильно произвести замеры. Лучше, доверить эту процедуру мастерам, которые позже займутся монтажом.

Кроме того, в замерах имеется существенное замечание. Намного лучше обмеривать чистый оконный проем, без штукатурки и других материалов, чтобы показания были максимально точными.

После этого приобретают профиль и приступают к демонтажу старой рамы и стеклопакета.
Далее, чистый оконный проем готовят к установке новой конструкции — шпаклюют, заделывают трещины и неровности.

Новое изделие монтируют предварительно, сняв стекло. У такой сборки есть свои преимущества и недостатки. Стеклянная поверхность пакета может повредиться, если его сначала снимать, а потом снова вставлять. К тому же, изделие со стеклом в разы тяжелее.

Перед работами с самим профилем монтируют внутренний и наружный подоконники. Здесь также придерживаются правил, прописанных в инструкции.

Необходимые инструменты

Даже если оконный проем подготовлен согласно всем нормам, понадобится уровень. Он определит ровно ли расположена конструкция.

А также потребуется:

  • шуруповерт и саморезы;
  • монтажная пена с пистолетом;
  • перфоратор;
  • простой карандаш или маркер;
  • рулетка;
  • малярная кисть;
  • праймер.

Некоторые из инструментов могут и не понадобиться. Но лучше позаботиться об их наличии.

Подготовка

Намного проще подготовить оконный проем, если дом только строится. Тогда, все поверхности будут неповрежденными. Для предварительных работ понадобится только обработать поверхность и проверить ее уровень. Проем очищают и тогда ставят систему.

Если производится замена профиля, могут возникнуть трудности с самим проемом. В зависимости от того, сколько времени прошло с предыдущей установки, поверхности могли повредиться. Ветер, перепады температуры, большое количество влаги отрицательно влияют на кирпичи, штукатурку и другие материалы.

Поэтому, перед основным этапом нужно убедиться, что все поверхности полностью восстановлены. После этого, их обрабатывают и начинают основные манипуляции.

Заполнение монтажного шва

При сборке пластиковых окон, ГОСТ предполагает специальную инструкцию по заполнению монтажного шва. При правильной последовательности действий, в швах не будет задерживаться вода. Это позволит самой пене, а вследствие и системе, намного дольше прослужить.

  1. По всему периметру проложить два слоя пены.
  2. Проложитьее между зазором и четвертью.
  3. С наружной части необходимо закрыть шов. Тогда не будетпузырей, а структура наполнителя станет более однородной.
  4. Последний шаг— внутренняя отделка. Когда все откосы запенены, они закрываются специальным уголком.

Какой должен быть зазор

Монтажный зазор имеет свои размеры. Они определяются в зависимости от самих поверхностей и расстояний.

Если возникают какие-либо отклонения, значит проем или другие составляющие не соответствуют требованиям стандартов.

Анкеровка

Количество и качество креплений играют важную роль при установке окон по ГОСТу. Они размещаются в нужных местах, в зависимости от типа стеклопакета.

Самой популярной системой будет та, при которой одна створка не открывается или глухая, вторая имеет поворотно-откидной механизм. На такое изделие применяют 14 анкеров.

Тип крепежей определяется в зависимости от состояния стены и материалов, из которых она изготовлена.

Сколько нужно времени

Соблюдение всех норм и стандартов занимает достаточно много времени. Таким образом, на замену окон потребуется несколько суток. От 1 до 3 дней понадобится только на высыхание штукатурки.

Вследствие этого, менять окна с соблюдением всех правил в квартирах, будет сложно. Проще это сделать в частном доме.

Стандарт гласит о том, что необходимы все материалы по состоянию вентиляции и других систем. На это также понадобится время. Кроме того, одобренный профиль должен вписываться в архитектурный проект здания.

Читать еще:  Зазоры при установке пластиковых окон по ГОСТу

Возможные расхождения

Некоторые требования ГОСТа не применяются в реальных условиях. Например, в северных краях устанавливают пятикамерные стеклопакеты. Они отличаются габаритами и, иногда, материалами.

Поэтому и при сборке возникнут сложности. В таком случае, от стандартов придется отклониться, чтобы конструкция была более долговечной.

Документы для оформления

Обычно подготавливаются только договора и акты выполненных услуг. К ним прилагаются еще и эскизы строений, и перечень работы.

Но, согласно нормам, исполнитель отвечает и за многие другие вещи. Однако, мало кто захочет брать на себя лишнюю ответственность, следить за тем, на какую поверхность будет проводится сборка.

Стандартный перечень документов создан для того, чтобы обезопасить компанию по сборке механизмов. Они также выдают гарантию на свои услуги, которые не подразумевают выход из строя всей структуры из-за состояния здания.

Гарантия

В ГОСТе 30971 прописано, что гарантия на шов составляет не менее 5 лет. Притом, что поручительство за качество установленной конструкции не превышает трех лет. Поэтому, общая гарантия обозначается по самому профилю.

В гарантийном листе указывается важный пункт. На него стоит обратить внимание. Гарантия должна распространяться не только на систему, но и на все монтажные швы или саму работу.

Монтаж пластиковых окон и устройство швов по ГОСТу 30971-2012

Определить единые правила установки окон пытались неоднократно, как и создать систему контроля за выполнением требований. Важность решения вопроса объяснялась соображениями экономии: технически верная герметизация швов на четверть сокращает энергопотребление зданий. Наконец, появился довольно четкий, хотя и очень объемный ГОСТ 30971–2012 . Сейчас строители и установщики обязаны полностью ему следовать.

Область применения документа

До 2014 г. в России действовали требования 2002 г., практически сразу признанные устаревшими по причине быстрого развития профильной отрасли. В 2012 г. был разработан межгосударственный стандарт — ГОСТ на окна ПВХ 30971−2012. Он был принят международной комиссией. С 1 января 2014 г. в России документ вступил в действие как национальный стандарт. Важно знать:

  1. В документе подчеркивается, что он разработан на основании многолетнего опыта, анализа использования блоков в разных природных условиях, климатических зонах в РФ и странах СНГ. Акт должен обеспечить повышение комфортности жилья, долговечности конструкций и общей энергоэффективности строительной сферы. Он обязателен для профильных организаций любой формы собственности.
  2. Документ предназначен для практического использования при работах с зазорами между основным проемом стены и блочно-оконным коробом. Также на него необходимо ориентироваться на этапе проектирования и установки примыкающих узлов окон, дверей (в том числе балконных), ворот, ленточных конструкций, витражей.
  3. Стандарт нужно соблюдать и при подготовке конструкторских и технологических документов на строительство либо реконструкцию жилья.
  4. Акт не применяется в отношении навесных конструкций, прозрачных кровель, зимних садов, мансардных блоков, а также специальных конструкций с дополнительными требованиями по безопасности.

Поправки и изменения, которые вносятся в документ, публикуются в журнале «Национальные стандарты». Также их можно найти на сайте Росстандарта, где данные обновляются в рабочем режиме. Здесь же акты можно и скачать, а не ориентироваться на платные ресурсы с устаревшей информацией и большим количеством ненужной рекламы.

Основные требования к швам

Главных требований к швам два: надежная изоляция и высокая прочность. Но чтобы действительно добиться их соблюдения, необходимо выполнить огромный объем работ. Результат во многом будет зависеть от мастерства специалистов подрядной организации. Фирма обязана согласовать с региональным надзорным органом в сфере строительства рабочую инструкцию, содержащую все необходимые стандарты.

Характеристики слоев и материалов

Работа в рамках ГОСТа по установке пластиковых окон 30971−2012 предполагает специальный подбор материалов, точные расчеты и контроль. Все это должно гарантировать надежность и долговечность конструкции. Процесс является длительным, но даже для экономии времени ни одним из его этапов пренебрегать нельзя. В отношении швов установлены такие технические требования:

  1. Подбор материалов должен обеспечивать устойчивость к нагрузкам, расчетную долговечность, отсутствие контурного промерзания, герметичность при осадках и ветре. Последнюю позицию проверяют по состоянию внешнего слоя.
  2. Материалы должны допускать возможность замены как во время эксплуатации блока, так и после истечения срока гарантии. Использование незаменяемых расходников допустимо только в случае подтверждения в договоре гарантии долговечности.
  3. В зависимости от особенностей конструкции примыкающие швы могут различаться по исполнению, иметь разное количество слоев, но единым правилом для них является большая плотность внутреннего наполнения по сравнению с наружным.
  4. Каждый слой шва имеет свое назначение. Основной предназначен для создания условий качественной звуко- и теплоизоляции, наружный — для защиты от атмосферных явлений, внутренний (или несколько внутренних) — для пароизоляции.
  5. При определении состава шва необходимо учитывать особенности материалов, из которых сделаны стены.
  6. При монтаже оконных блоков с применением влагоемких способов (при каменной кладке, сплошном бетоне) утепляющий слой должен быть дополнительно защищен пароизоляционным.
  7. Деформации блока, которые могут возникнуть из-за температурных перепадов, должны полностью гаситься одним или несколькими шовными слоями.
  8. Швы должны обладать устойчивостью к таким нагрузкам, как влажностное воздействие изнутри помещения, усадочное напряжение, переменное давление ветра.
  9. Шовные характеристики должны обеспечивать температуру на внутренней поверхности конструкции не ниже показателя точки росы с учетом условий самой холодной пятидневки региона, где производятся работы.

Долговечность швов не может быть заложена в документах менее чем на 20 лет. На этот же срок должны распространяться гарантийные обязательства.

Послойные и другие особенности

Формировать по ГОСТу 30971−2012 монтажные швы можно только из материалов, полностью соответствующих стандарту и договорным технологическим условиям. Запрещено применение расходников с истекшим сроком годности. На все материалы должны иметься санитарно-эпидемиологические заключения.

Требования к каждому слою отличаются. По ряду позиций имеются особенности:

  1. Наружная защита должна быть водонепроницаема при воздействии в расчетных параметрах, но ее материалы обязаны пропускать влагу из центрального слоя.
  2. Обычные материалы наружной защиты должны быть устойчивы к температурам от +70 до -30 °C (в специальном исполнении — еще ниже).
  3. Паропроницаемый герметик должен обеспечивать прочность сцепления с другими материалами. Контактная ширина не может быть меньше 0,3 см.
  4. Если для монтажа конструкций на объектах высотного строительства применяют уплотнительные ленты, то вместе с ними должны использоваться нащельники.
  5. В случае применения штукатурки снаружи необходимо добиться обеспечения нормативной адгезии со стеной и блоком.
  6. Оштукатуривания или покраски, которые могут ухудшить показатели паропроницаемости шва снаружи, запрещены.
  7. Ширину уплотнителя центрального слоя рекомендуется соблюдать в пределах 1,5—6 см. Работа с такими полиуретанами допустима при температуре не ниже -10 °C.
  8. В среднем слое могут применяться термолен, джут, пенополиэтилен.
  9. Срезка излишков уплотнителя возможна с двух сторон, но только в случае сплошной изоляции шва.
  10. Зазоры заполняют полностью, без разрывов и щелей. Не должно быть ни раковин, ни переливов.
  11. По внутреннему контуру специальная лента должна быть проклеена непрерывно, без стыков и разрывов.

Материалы для швов должны иметь температуру применения от -10 до +40 °C. Они должны быть полностью совместимы как между собой, так и с материалами проема, коробки и крепежа.

Зазоры и подготовка поверхности

Снаружи шов может быть оснащен дополнительной защитой, например, накладкой, отливами, нащельниками. Внутренний слой тоже не остается голым. Его штукатурят, закрывают подоконником и откосами. Иногда подобным образом строители просто пытаются замаскировать недостатки. В этом возникает куда меньше нужды, если точно соблюдены требования по зазорам и лучше подготовлена поверхность. Обязательно нужно учитывать:

  1. Минимальный формат зазоров устанавливают с учетом возможности для свободного (без деформации) терморасширения блока. При этом во внимание необходимо принимать региональные климатические особенности.
  2. Показатели зазоров для фасадного остекления (а также ленточного длиной более 6 м) принимают по рекомендациям производителя конструкции.
  3. Максимальный зазор должен определяться согласно характеристикам центрального (основного) слоя. Рекомендованный размер составляет 6 см. Горизонтальные и вертикальные отклонения проема не могут превышать 0,4 см на каждый метр.
  4. Проверку следует проводить уровнем (не менее трёх раз подряд для контроля) либо лазерным прибором. Вымеряется не только вертикаль и горизонталь, но и диагональ.
  5. Отклонения полностью смонтированных блоков не могут превышать 1,5 мм на каждый метр и 3 мм на всю высоту конструкции.
  6. Проемы не должны быть в раковинах, наплывах, выколах размерами более 1 см. Перед началом основной работы эти дефекты нужно полностью устранить.
  7. Стеновые пустоты в местах предполагаемого монтажа необходимо ликвидировать с помощью жесткой пены, обработанной антисептиком древесины или штукатурки.
  8. Остатки краски с поверхностей нужно удалить, масляные пятна обезжирить, а рыхлые участки укрепить.
  9. Перед монтажом изоляции поверхности проемов должны быть зачищены от пыли, грязи, снега и льда. Зимой конструкция после этого должна быть прогрета.

Последовательность работ должна быть закреплена в технологической карте, которую выдают непосредственным исполнителям. Этот регламент принимается с учетом времени года, климатических условий и подготовительных операций.

Правила установки и приемки блоков

В соответствии с ГОСТом 30971−2012 монтаж окон ПВХ изначально осуществляют в пределах установленных отклонений. Коробку временно фиксируют. Обычно это делают при помощи клиньев, которые вбивают по углам. Далее в дело идут финишные крепежи. Клинья удаляют только перед закладкой шовного утеплителя. Необходимо понимать:

  1. Допускается применение опор-колодок. Они отличаются тем, что на этапе финишного крепления разворачиваются из монтажной позиции в рабочую. Твердость их должна равняться или превышать 80 единиц. Рекомендуются колодки длиной до 12 см.
  2. Крепеж и глубину вставок выбирают исходя из расчетов несущей возможности. Расстояние между точками контурного крепления должно соответствовать требованиям производителя.
  3. Прямая линия от внутреннего угла конструкции до первого крепежа не должна превышать 18 см.
  4. Места примыкания откосов к коробке и швам герметизируют. В ходе этой работы проводятся мероприятия, которые в дальнейшем позволят исключить появление щелей и трещин (например, уплотнение мест примыканий).
  5. При монтаже слива в примыкающем узле необходимо создать условия, которые исключат проникновение в шов влаги. Уклон слива от вертикали установлен от 100°.
  6. Под сливом нужно установить гаситель — он будет снижать шум дождя.
  7. Подоконник должен плотно прилегать к блоковой коробке. Установка его ведется на опоры-колодки. Их количество и размеры должны быть такими, чтобы выдержать нагрузку от 100 кг.
  8. Если подоконник выносится более чем на треть, рекомендуется использование дополнительных крепежей.
  9. Прогиб подоконника не может превышать 0,2 см на каждый метр.
  10. Приём работ оформляется актом. Качество должно соответствовать требованиям проектной документации и стандарта.
  11. Проверке подлежат размеры и тип крепежей, правильность их размещения, заглубление дюбелей, заполнение зазоров, размеры швов. Отслоений, пустот и щелей быть не должно.

Дефекты должны быть зафиксированы в акте и исправлены. Блок не подлежит приему, пока имеет хотя бы один недостаток. Если этот минус неустраним, необходима полная переустановка конструкции.

Во время работ по устройству швов и установке блоков должны полностью соблюдаться требования техники безопасности и охраны труда. Непосредственные исполнители работ обязаны использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты. Отходы, образовавшиеся в ходе монтажа, должны быть утилизированы промышленным способом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector