0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Укладка ОСБ на деревянный и бетонный пол, на лаги своими руками

Укладка ОСБ на деревянный и бетонный пол, на лаги своими руками

ОСБ (ОСП-плита) – ориентированная стружечная плита, по-другому ее еще называют OSB-плита или просто OSB, это листовой строительный материал, который подразумевает достаточно обширный круг ее применения, как в строительстве, так и отделке.

И получил он широкое применение при строительстве каркасных домов в США, Канаде и Европе. В России данные плиты используют относительно недавно.

С помощью ОСБ возводят стены зданий, применяя их как внутри, так и снаружи, с заполнением между слоями утеплителем, как правило, в виде пенопласта.

Такой вид сочетания называют сэндвич-панелями. Так же с помощью данных панелей можно изготавливать опалубку для заливки фундамента под здание, забор, подпорную стенку, опалубки при заливке бетонных колонн или стен.

Фактура и внешний, достаточно оригинальный вид, позволяют использовать данные панели в качестве декоративной отделке. С их помощью можно даже изготавливать даже мебель.

С приходом к нам нового вида кровли, а именно «мягкой кровли», OSB начали использовать в качестве подстилающего материала.

А такие качественные характеристики панелей как ровность и влагостойкость позволяет использовать их в качестве чернового пола, на который уже без каких либо сложностей, при соблюдении определенных технологий, можно стелить такие напольные покрытия как плитка, ламинат, линолеум.

Существуют определенные стандарты толщины плиты ОСБ, и колеблется они от 3мм до 30мм.

В России самой популярной в строительстве стала плита толщиной 9мм.

Инструменты для укладки ОСБ плиты

При раскрое данных панелей можно использовать практически любой режущий инструмент: ножовка по дереву, лобзик, с пилкой по дереву, циркулярка.

Из данных панелей, с помощью лобзика можно без особого труда вырезать округлые формы.

Крепится же данные панели к различным поверхностям или к каркасам с помощью саморезов, используя при этом шуруповерт или дрель.

Укладка ОСБ на деревянный пол

При укладке ОСБ плиты на деревянный пол следует учитывать его ровность.

В при необходимости его необходимо отшлифовать ручным или электрорубанком, при этом обязательно утопив все шляпки гвоздей или саморезов.

Это поможет избавиться от волн и несовпадений толщины в швах.

ОСБ по многим характеристикам превосходит панели из ДСП, но, тем не менее, финишным слоем служить не может.

В качестве финишного слоя могут служить различные напольные материалы и в зависимости от конкретного, перед их применением, панель подлежит определенной обработке.

Обязательным фактором при настиле панелей на деревянный пол являются зазоры между листами, для того, чтобы избежать скрипы полов в последствии.

Сами же стыки заделываются герметиком. Ни в коем случае нельзя настилать OSB на необрезную доску, имеющую разную толщину.

Что касается шага лаг под доской, то она зависит от толщины доски.

При использовании обрезной доски толщиной 50 мм., шаг лаг должен быть не менее 600 мм.

  • Вначале создается основа полов в виде лаг из деревянного бруса 150*50мм, с шагом 400-600мм. Зависит шаг от последующего чистового слоя отделочного материала пола, к примеру, если это кафельная плитка, которая будет клеиться к панелям ОСБ с помощью клея, то шаг между лагами должен быть не менее 400мм.
  • На лаги настилается обрезная доска, поперек лагам, вплотную друг к другу, прикрепляя их к лагам саморезами по дереву с редким шагом резьбы длиной 90мм. Толщина доски в диапазонах 30-50мм и зависит, так же, от вида чистовой отделки пола.
  • Затем, с отступом от стен в 2-3 мм., поверх досок стелятся панели ОСБ, с соблюдением обязательного зазора между листами. Крепятся панели к доскам так же с помощью саморезов по дереву, длинной 25-45мм, в зависимости от толщины ОСБ. В зависимости от толщины панелей, стелется один, два или три слоя в перехлест. Если укладка ОСБ на деревянный пол под линолеум то необходимо 2 слоя. Обязательным условием при настиле нескольких слоев является шахматный порядок для того, чтобы швы нижнего слоя не совпадали с последующими.

Укладка ОСБ на бетонный пол

При настиле панелей непосредственно на бетонный пол стоит учитывать степень влажности пола и времени как давно бетонный пол был залит.

Влажность пола не должна превышать 6%. Даже если пол сухой и залит более месяца назад, влажность в помещении относительно низкая, то все равно, перед настилом панелей по бетонному полу следует проложить пароизоляционную пленку.

Это спасет ОСБ от гниения, появления плесени и грибка на поверхности панелей впоследствии при испарении влаги из влажного бетона.

Специальным правилом следует проверить и ровность пола, перепады на 1-2 м.кв. должны быть не более чем 2мм.

В случае если перепады критичны, то полы, в этом случае, впоследствии будут скрипеть. Исправить это можно путем протяжки широким шпателем или правилом тонкого слоя плиточного клея по всему полу, тем самым заполняя провалы клеевым раствором.

Преимущества клея в том, что он прочен и достаточно быстро сохнет. Затем, когда все эти условия соблюдены можно стелить панели, которые должны быть толщиной 9-15мм.

В случае настила в два слоя по 9мм, что вполне допустимо для придания нужной прочности, панели стелятся в перехлест одного слоя на другой в шахматном порядке. Укладка ОСБ плиты на бетонный пол при его идеальной ровности обычно ограничивается одним слоем.

В случае, когда необходимо утеплить пол перед настилом на бетонный пол крепятся деревянные бруски, под которые, так же, стелется пленка пароизоляции, а между ними прокладывается любой из видов утеплителя (пенопласт, базальтовые плиты и др.).

Важно соблюдать шаг деревянных брусьев таким образом, чтобы он совпадал со стыками двух листов.

Крепление брусьев к бетонному полу производится с помощью дюбель-гвоздей, предварительно в бруске просверлив дрелью, отверстие диаметром 5мм, через которое битой по бетону, с помощью перфоратора, сверлится отверстие в полу.

После этого в оба отверстия вставляется дюбель-гвоздь, который забивается молотком.

Шаг между крепежом должен быть не менее 600-700мм. После этого производится укладка ОСБ на лаги с помощью саморезов.

Укладка ОСБ на крышу

ОСБ нашло свое применение и при изготовлении кровли, а именно при укладке мягкой кровли или как ее еще называют мягкой черепицы.

То насколько правильно, согласно технологии, будет изготовлено жесткое основание под черепицу, будет зависеть и срок эксплуатации кровли.

При создании кровли, вначале, по периметру здания монтируется мурлат из деревянных брусьев, рекомендованного сечения 200*200мм, затем создается каркас (стропила) кровли брусьями 150*50мм.

По стропилам, сверху, натягивается пленка пароизоляции, прикрепляя ее скобами с помощью степлера. К стропилам крепится обрешетка из обрезной доски, толщиной 25мм, с шагом 250-400мм.

В зависимости от угла наклона данного ската. После соблюдения всех предыдущих этапов на обрешетку стелятся OSB, скрепляя с доской саморезами по дереву с редким шагом резьбы длиной 35-45мм.

Рекомендованная толщина панелей 9мм. Зазор между панелями должен быть не менее 2-3 мм.

Реально ли все сделать своими руками?

Что касается полов, то прочитав данную статью каждый, кто хотя бы когда-то держал в руках молоток, ножовку и дрель понимает, что ничего сложного при работе с панелями нет и все перечисленные выше работы позволительно сделать своими руками.

Что же касается крыши, то здесь более трудоемкий и сложный и небезопасный процесс и необходимо иметь, все-таки, определенные навыки и опыт в этой сфере.

К тому же укладка ОСБ по полам подвластен одному человеку, без использования помощника, что, практически, не возможно при настиле по кровле.

Укладка ОСБ плиты: видео

Обрешетка под мягкую кровлю: однослойная и двухслойная сплошные конструкции

Термин «мягкая кровля» объединяет в себе целую группу материалов. Это и рубероид, и рулонные наплавляемые покрытия, и мягкая черепица. Несмотря на внешние различия, все эти материалы изготовлены на базе модифицированного битума, который придает конечным кровельным изделиям мягкость и гибкость. А также одну важную особенность: они не способны сами по себе сохранять жесткую форму и выдерживать внешние нагрузки.

Битумные материалы выполняют свою функцию, только будучи уложенными на жесткий и прочный каркас. Таким каркасом при создании мягкой кровли служит обрешетка в виде ровного сплошного настила.

Содержание

Какая обрешетка подходит для мягкой кровли?

Если углубиться в термины, то обрешетки могут быть разреженными и сплошными.

При устройстве разреженной конструкции, ее элементы (доски) располагаются на стропилах не сплошняком, а с определенным шагом. В среднем, этот шаг составляет 20-50 см. Такая конструкция не подходит для мягких битумных материалов, так как они будут провисать между элементами.

Мягкая кровля требует устройства сплошной обрешетки, которая представляет собой настил из досок, ОСП, фанеры. Допускается небольшой зазор между элементами, но он не должен превышать 1 см.

Виды сплошной обрешетки

Итак, под мягкой кровлей обязательно должен быть сплошной настил. С этим мы определились. Но обрешетка под мягкую кровлю может состоять не только из этого слоя. Существует 2 типа сплошных обрешеток:

  1. Однослойный настил – элементы обрешетки укладывают параллельно коньку, непосредственно на стропила. В качестве элементов используют доски (тес), фанеру или ОСП. Одинарная обрешетка применяется редко, в основном, для укладки рубероида.
  2. Двойной настил – сочетание двух слоев, иногда составленных из разных материалов. Первый слой – рабочий, является, по сути, разреженной обрешеткой. Он состоит из досок (брусьев), которые монтируют вразгон. Затем на него выкладывают второй, уже сплошной слой – настил из досок, ОСП или фанеры. Двойная обрешетка дает возможность сформировать вентиляционный зазор под настилом и вместить между стропилами пирог теплоизоляции. Поэтому такая конструкция предпочтительна для всех современных битумных материалов (также и для гибкой черепицы).

Рассмотрим технологии устройства сплошных обрешеток всех имеющихся типов.

Монтаж однослойной сплошной обрешетки

Однослойная обрешетка укладывается непосредственно на стропила, без всяческих дополнительных элементов. Подходит для бюджетного строительства с применением рубероида, без формирования пирога утепления под кровлей.

Вариант #1 — обрешетка из досок

Для сплошного одинарного настила можно использовать шпунтованные доски или тес. Необрезные доски не подходят, так как все их неровности отразятся на поверхности мягкой кровли. И это негативно повлияет на декоративные и влагоизоляционные свойства кровли.

Такая обрешетка – самая простая и состоит из набитых поперек стропил досок.

Требования к доскам для сплошной обрешетки:

  • Доски должны быть гладкие, без сучков.
  • Их ширина – 100-140 мм, толщина – 20-37 мм (зависит от шага стропил: до 900 мм – толщина 20 мм, 900 мм – 23 мм, 1200 мм – 30 мм, 1500 мм – 37 мм).
  • Влажность – не больше 20%. Это обусловлено тем, что сырая древесина рано или поздно начнет рассыхаться, а элементы крепления – выпадать из нее. Кроме того, на сыром основании срок эксплуатации битумных материалов сокращается.
  • Доски должны быть антисептированы для предотвращения гнилостных процессов, появления жучков-древоточцев и грибкового налета.

Во время монтажа такой обрешетки, доски закрепляют поверх стропил, перпендикулярно им, вдоль конька. Так как доски имеют свойство коробиться, формируя с одной стороны вогнутый лоток, а с другой – выпуклость, обрешетку необходимо стелить лотками наверх. Тогда вода, просочившаяся через кровельный материал, попадет в лоток, проследует по тесине к карнизу и стечет по нему наружу, не попав при этом на чердак.

Монтаж ведут снизу вверх, начиная от свеса. Места стыков досок по длине укладывают на опорах (на стропилах). Гвозди (саморезы) забивают поближе к кромкам, при этом стараясь немного утопить шляпки в древесину. Между соседними досками (по высоте) оставляют еле заметный зазор — около 3 мм. Он служит для нивелирования температурных деформаций древесины, возникающих при подвижках влажности и температуры. При смене условий доски обрешетки будут сжиматься и расширяться, поэтому если закрепить их слишком плотно, вероятно появление неровностей.

Вариант #2 — обрешетка из щитовых материалов

Вместо досок на стропила можно закрепить щитовые материалы – фанеру или ОСП. Они обладают высокой влагостойкостью и гибкостью, необходимыми для долгосрочной службы на кровле.

Использование щитовых материалов позволяет ускорить процесс монтажа обрешетки и получить идеально ровную поверхность-основу для последующей раскладки рулонных материалов или битумной черепицы.

Читать еще:  Кирпичная труба на крыше защита от дождя

Требования для щитовых материалов:

  • Высокая влагостойкость. Параметрами, необходимыми для работы во влажных условиях на кровле, обладают далеко не все щитовые материалы. Среди подходящих для кровель можно отметить ОСП-3 (влагостойкая марка ориентировано-стружечных плит) и ФСФ (влагостойкая фанера).
  • Толщина – 9-27 мм (зависит от шага стропил: если это расстояние составляет до 600 мм, то толщина листа должна быть как минимум 9 мм, если 600 мм – 12 мм, если 900 мм – 18 мм, если 1200 мм – 21 мм, если 1500 мм – 27 мм).
  • Щиты должны быть пропитаны антисептиком – для защиты от грибковых поражений. Это необходимо, потому что ОСП-3 и ФСФ устойчивы только к кратковременному воздействию влаги и на кровле требуют покрытия гидроизоляционными материалами. Поэтому дополнительной защитой пренебрегать не стоит.

Листы фанеры или ОСП укладывают на стропила длинной стороной параллельно коньку. При этом стыковочные швы соседних рядов не должны совпадать. Листы монтируют в шахматном порядке, вразбежку.

Между соседними листами оставляют зазор в 2 мм, чтобы при наборе влаги не происходило их вспучивание. Если монтаж выполняется в холодный период, зазор увеличивают до 3 мм для компенсации расширения нагревающихся листов летом.

Фиксируют щиты элементами крепления (саморезами или ершеными гвоздями) на каждой стропилине – с шагом 30 см, в местах соединения торцов – с шагом 15 см, по краям – с шагом 10 см.

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Вариант #1 — двойная обрешетка из досок

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

  • Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
  • Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
  • Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

  • Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
  • Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

  • Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
  • Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
  • Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
  • Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

  • При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
  • Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
  • Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:

Проверка конструкции на наличие ошибок

Когда обрешетка будет готова, следует посмотреть на нее критическим взглядом. Не были ли допущены фатальные погрешности, которые смогут оказать негативное влияние на эксплуатацию кровли?

Качественная законченная обрешетка обладает следующими свойствами:

  • Не прогибается под весом человека, иначе вести работы на ней и в дальнейшем ремонтировать кровлю будет проблематично.
  • Не имеет щелей (больше допускаемых компенсационных зазоров). Если избежать щелей не удалось, то просветы перекрывают полосками кровельной жести.
  • Не имеет на поверхности торчащих сучков и неутопленных гвоздей, которые могут прорвать битумные материалы мягкой кровли.
  • Торцы пиломатериалов, через которые впоследствии будут перегибаться битумные изделия, не острые, закруглены рубанком для предотвращения разрывов и протираний.
  • Все материалы для обрешетки сухие, покрыты антисептическими средствами.

Важно, чтобы сплошная обрешетка не имела вышеперечисленных изъянов. Только в этом случае рулонное покрытие или битумная черепица будут успешно выполнять свои функции.

Строительство крыши с использованием ОСБ листов

Стало весьма популярным применение ОСБ листов для изготовления кровельных сендвич-панелей, обустройства плоских скатов и во многих других случаях при строительстве крыши. Это позволяет строить быстро и легко, а разработанные технологии с применением ориентированно-стружечных плит, давно стали стандартами современного строительства.

С какой целью применяют OSB на крыше

У популярности применения ОСБ листов (они OSB и ОСП плиты) в роли элемента крыши есть причины:

  • Устойчивость к влаге и перепадам температур;
  • Относительно низкая себестоимость изготовления на фоне дорогой фанеры;
  • Скорость производства работ, обеспечиваемая большой перекрываемой площадью и правильной геометрией;
  • Возможность быстро закончить строительство и не переплачивать подрядчикам за их труд;
  • Выработанная годами технология, делит сложный процесс на простые операции, которые становятся посильны для выполнения непрофессионалами;
  • Плита создаёт монолитную поверхность – прекрасную основу для утепления и применения мягкой кровли поверх неё;
  • В отличии от обрезной доски, не изменяет свою геометрию при высыхании, что является гарантией от деформаций кровельной поверхности и появления течей;
  • Применение СИП-панелей для каркасных домов;
  • Прочная увязка стропил листами ОСП увеличивает шаг между тяжёлыми несущими балками и снижает общий вес крыши и нагрузку на опоры.

Ориентированно-стружечная плита хорошо сочетается с материалами, которые создают на ней сплошной покров не требующий применения метизов. К ним относятся все виды мягкой кровли – мягкая черепица, гидроизол и рубероид, тентовые материалы, а также фальцевые покрытия.

Фантазия домостроителей не ограничивается только перечисленными конструкциями. На самом деле, это может быть любой вид покрытия, главное соблюдать технологию гидроизоляции и не позволять древесно-стружечной массе намокнуть. Но, опыт показывает, что с шифером, профнастилом, металочерепицей, оцинкованным железом и ондулином, ОСБ листы выступают в роли ветровой опоры. Это означает, что метизы должны проникать сквозь слой OSB и фиксироваться в стропилах или поверх набивается обрешётка и крепление осуществляется к ней. Иначе, со временем, саморезы и гвозди расшатываются, и резкий порыв ветра срывает покровные элементы.

Так же, OSB доска, подшитая ниже утепляющего слоя, создаст наклонную потолочную поверхность в мансарде. А обрезки и отходы от строительства с её применением, идут на изготовление тавровых стропил и несущих ферм.

Выбор ОСБ на крышу (толщина, размеры, классы)

Для использования на кровле подходит только OSB-3. В этом классе материала сбалансированы цена, прочность и влагостойкость. Ему соответствуют европейский стандарт ЕN-300 и американский R1 и R2.

Главное, на что следует обращать внимание при покупке – это наличие маркировки на всех листах в пачке, что бы недобросовестные производители не подсунули второй класс вместо третьего (по внешнему виду их не отличить). Вместо надписей на русском могут быть штампы латиницей, тогда следует искать текст: «Еxtеriоr Воnd», «Ехterior Tyре Вindеr» или R1, R2 (rооf – крыша).

Кроме этого, есть специализированные кровельные панели ОСП-3, которые конструктивно предназначены для подобных целей. Они имеют шероховатую поверхность, которая не скользит и обладает хорошей адгезией, а также, шпунтованные края, для удобного и качественного монтажа.

Все плиты, которые идут на изготовление скатов крыши должны иметь стандартный конструктивный размер (1250х2500). Такие габариты достаточно велики, чтобы быстро наращивать плоскость и, по-прежнему удобны — дают возможность переноски их поштучно одним человеком.

Подробнее о развновидностях и классификации ОСБ листов можно узнать в статье: ОСБ — виды, классы, характеристики и применение.

Оставшийся параметр – толщину листа, выбирают исходя из шага между стропилами, по таблице.

Однако, следует помнить, что в ней указаны наименьшие допустимые размеры для скатных крыш. На практике, 9 мм листы кровельщики не используют вообще – технология допускает начинать работы с 12 мм материалами. А показатели для плоских кровель следует увеличить до 18 мм. В нашей климатической зоне, такая необходимость продиктована дополнительными расчётами на снеговую нагрузку в зимний период.

Только тогда табличные показатели окажутся верны, если, на стропила набивать поперечную шаговую обрешётку.

Обустройство скатной поверхности с применением ОСП

Способов крепления ориентировано-стружечных плит всего два: непосредственно к стропилам и к дополнительной обрешётке. Оба варианта очень широко применяются на практике. Нельзя сказать, что какой-то из них лучше или хуже, но каждый способ оптимален для своих конкретных условий.

Крепление ОСБ на крыше непосредственно на стропила.

Этот вариант применяют при наличии мощных листов ОСБ, в домах чердачного типа, когда утепление крыши не производится.

  • малое количество строительных операций на высоте;
  • значительная экономия – не требуется дополнительная древесина для обрешётки, не тратятся средства на утеплитель и гидроизоляцию;
  • быстрый срок окончания работ.
  • верхний этаж (чердак) в доме остаётся холодным;
  • требуется использовать более толстые листы ОСП;
  • если, решено применять утеплитель, то желательно использовать негорючий пенополистирол и дополнительную обшивку листами ОСБ снизу стропил.

Некоторые строители пытаются применить монтаж на стропила с использованием утеплителя из минеральной ваты и слоёв пароизоляции, без вентиляционного зазора. Со временем, подобная ошибка приводит к порче материалов из-за разрушения вследствии застаивания избыточной влаги.

Порядок производства работ по монтажу ОСБ на стропила:

  1. Предварительно, стропильные балки и листы обрешётки обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, плесени и насекомых древоточцев.

2. Монтаж ведётся в сухую погоду, с перспективой закрытия древесины кровлей до дождей. Если, намечаются осадки, а работы ещё неоконченные, то понадобится защитный тент.

3. Продумывается безопасность — устраиваются временные полки для перемещения, закрепляются страховочные тросы для людей и фиксирующие пояса под инструмент.

4. Крепление лучше проводить гвоздями с ершёной насечкой, размером 70-100 мм (в зависимости от толщины материала). Применение гвоздей ускоряет процесс и делает соединение долговечней.

5. Нижние края скатов обшиваются прогонами, которым не так страшно намокание. Они обеспечивают ровный стартовый уступ для предотвращения соскальзывания плит.

Читать еще:  Отделка трубы на крыше из металлочерепицы

6. Строительной маркировочной нитью намечаются поперечные контрольные линии на опорах по размерам имеющихся листов. Подшивку необходимо выполнять строго по разметке. О том как наносится разметка маркировочной нитью (она же отбойная) можно прочитать в статье: отбойная нить — разновидности и использование.

7. ОСБ панели располагают поперёк опор. Укладку начинают с середины ряда, с расчётом, что последние панели в ряду отрежутся наполовину. Отрезанные половинки подойдут для укладки следующего ряда, чтобы сместить стыки в ряду на следующую опору. Раскрой и обрезку выполняют на месте с помощью круговой пилы. Остатки материала с косым срезом не выбрасывают – они являются готовыми заготовками для верхнего ряда.

8. Между смежными листами оставляют компенсационный зазор в 3 мм.

9. Шаг забивания метизов: 15 см – на стыках, 30 см – на опорных стропилах, 10 см по краю крыши.

10. Для надёжности, между рядами ОСП листов устанавливаются дополнительные фиксаторы.

11. Если, угол наклона крыши большой, саморезами крепятся временные опорные бруски для ходьбы по ним.

12. В последнюю очередь подшивается область верхнего конька остатками полос материала.

Технология требует, чтобы шаг между стропилами был кратен размерам OSB. И листы при укладке должны сопрягаться между собой ровно посредине балок с нахлёстом на балку в 5 см (или более).

Наглядно с технологией подшивки на стропила можно ознакомиться в этом видео:

Крепление ОСБ на крыше к обрешётке.

Этот вариант применяют для создания вентиляционных зазоров, если требуется утеплять скат крыши или листы ориентированно-стружечной плиты (ОСП) слишком тонкие и требуется дополнительная опора.

  • создание качественных надёжных сендвич-панелей, которые сделают комфортным обитание на верхнем мансардном этаже;
  • экономия на закупке ОСП листов – теперь можно применить 9 мм толщину;
  • большой объём работ и расходных материалов;

Порядок производства работ по монтажу ОСБ через обрешетку:

  1. Все виды работ, которые выполняются в предыдущем варианте, актуальны и для этого способа, с той разницей, что монтаж будет происходить к обрешётке, вдобавок, предварительно обустраиваются внутренние технологические слои.

2. С нижней стороны стропил пристреливается строительным степлером диффузионная гидроизоляция. Полосы плёнки следует крепить горизонтально, начиная с верхней. Стыки рулонных полос пароотводящей мембраны проклеиваются акриловым скотчем, с нахлёстом в 10-15 см. Аналогично, проходят скотчем весь периметр пароизоляционного слоя, прикрепляя плёнку к несущим деревянным конструкциям. Нужно обращать внимание на то, чтобы полотно правильной стороной было обращено внутрь, тогда плёнка будет эффективно блокировать влагу, попадающую из помещения в теплоизоляционный слой.

3. Минеральная утепляющая вата раскраивается на части, которые уплотнённо ложатся между несущими балками. Она должна распираться между стропилами и не проваливаться, а слой пароизоляции под ней, выполняет роль дополнительной фиксации. В дальнейшем, снизу будут пробиты контррейки, которые создадут дополнительную опору для теплоизоляции.

4. Сверху стропил настилается ещё один слой диффузионной трёхслойной мембраны (например, EURОТОР N35, RАNККА, ЮTAКOH), который обращён шероховатой стороной вверх. Он блокирует попадание внешней влаги (туман, роса, течи) и отводит лишние пары из утеплителя. Перехлёст проклеенных стыков, должен равняться 10-15 см и идти в правильной последовательности. Для этого, раскатку рулонов следует производить горизонтально и крепить полосы правильно, начиная с нижней. Первая нижняя полоса должна выступать за контур утеплителя на 15-20 см вниз.

5. Бруски и доски, из которых будет изготовлена обрешётка, обрабатываются антисептиком.

6. По поверхности пароизоляционной мембраны, строго над каждым стропилом, проклеивается уплотнительная лента.

7. Контробрешётка из брусков сечением 50х50 мм пробивается поверх стропил, по полосам уплотнительной ленты. Она создаст вентиляционный зазор в 5 см для отвода влаги, которая скапливается на гидроизоляционном слое. Для лучшей циркуляции воздуха, в брусках устраиваются разрывы, идущие в шахматном порядке.

8. На этом этапе можно начинать крепить ОСП листы, но, для дополнительного усиления опоры, желательно пробить дюймовую доску в качестве шаговой обрешётки. Максимальное расстояние между центрами досок принимается в 45 см, а если используется ОСБ 9 мм, то обрешётку крепят практически всплошную.

9. В конце настилают ориентированно-стружечную плиту, закрепляя её саморезами к доскам с обрешёткой.

На видео представлен монтаж ОСП на обрешётку:

Обустройство финишного кровельного покрытия

Для образования качественного, надёжного и долговечного кровельного покрытия, поверхность, образованную ОСП, чаще всего покрывают мягкой черепицей.

Другие виды кровельных материалов не так надёжны или применение их не является целесообразным в данных условиях.

Порядок выполнения работ:

  1. Продумывается и обустраивается капельная и водосточная система по краям крыши. Она выполняется при помощи карнизных планок и желобов.

2. Настилается гидроизоляционный ковёр. При больших углах наклона, свыше 18 градусов, допускается укладывать его только в местах перегиба: коньки, ендовы, нижняя и фронтонная граница крыши. Рулоны гидроизоляции имеют самоклеящийся слой, покрытый полиэтиленовой плёнкой. Для дополнительной фиксации используется битумная мастика и гвозди для толей.

3. Устилку производят горизонтальными полосами снизу-вверх, нижней границей укладки является карнизная планка (5 см от перегиба), перехлёст стыков между полосами в 10-15 сантиметров промазывают мастикой. Особое внимание уделяют конькам, ендовам, выходам труб и фронтонам.

4. Производят разметку крыши с устланным гидроизоляционным ковром. Это выполняют при помощи разметочной нити. Полученные линии будут служить ориентиром для укладки битумной черепицы.

5. Мягкая черепица настилается на битумный клей с дополнительным креплением на гвозди по верхней границе каждого элемента. Верхний элемент черепицы накрывает своими лепестками вбитые гвозди на нижнем.

6. Ряды черепицы ориентируют по разметке, начиная с 5 мм ниже края гидроизоляционного ковра, смещая каждый новый ряд на половину лепестка вверх.

7. Готовая крыша может быть оборудована аэраторами, для улучшения слоевой вентиляции.

В следующем ролике представлена вся технология от первого до последнего шага:

Черновое потолочное покрытие в мансарде

Для декоративной финишной отделки слои кровельного пирога покрывают изнутри плитами ОСП, толщиной 6-9 мм. Непосредственно на стропила подшивать листы нельзя, необходимо получить 5 сантиметровый вентиляционный зазор. Для этого, на несущие балки набивают контрбрусы 50х50 мм.

К полученной обрешётке на саморезы фиксируют ОСБ панели. Фиксацию выполняют с соблюдением правил монтажа ориентированно-стружечной плиты к потолкам с перспективой декоративной отделки в будущем.

О том как крепить ОСБ к потолку не только на монсарде, но и в других помещениях можно узнать в статье: как правильно крепить ОСБ листы к потолку.

Многие тысячи жилищ были обустроены кровлей по описываемой технологии. Опыт применения в несколько десятилетий показал, что данный метод является надёжным и испытанным на практике. При соблюдении технологии на всех этапах работ, полученное кровельное покрытие получается долговечным и функциональным.

Как выбрать ОСП для кровли

Как выбрать OSB для монтажа кровли

Материал, известным нам под аббревиатурой ОСП/OSB – это не что иное как плита ориентированно-стружечная (Oriented Strand Board). Данные плиты появились на стройплощадках нашей страны не так давно, но уже успели доказать свою эффективность и стали популярной, более доступной альтернативой фанере.

При строительстве и ремонте крыш ОСП в Москве применяется практически так же часто, как и обрезная хвойная доска. Производителям удалось создать очень прочный и очень стабильный лист, который недорого стоит, хорошо обрабатывается, отличается чёткой геометрией и удобными большими размерами. Это как раз именно то, что ценится кровельщиками.

Из OSB делают как сплошные настилы на скатных крышах, так и несущие/уклонообразующие основы для крыш плоских. Данного типа панели используются в качестве черновых подшивок. Из ОСБ собирают узкие панели СИП, которыми в том числе «выкладывают» крыши. Из ориентировано-стружечной плиты создают тавровые стропила и фермы… Вопрос о том, как выбрать ОСБ для кровли – очень актуален.

Марка и тип OSB для крыши

Данный материал создаётся из специально подготовленной щепы длиной до 15-20 сантиметров и шириной около 25-35 мм, которая обрабатывается связующим веществом и в несколько перекрёстных слоёв под прессом соединяется в единую плиту. В зависимости от фактически достигнутых показателей, панели ОСП разделяют на несколько марок, которые технологами дозволяются использовать в тех или иных условиях, для реализации тех или иных узлов здания.

Есть европейская и американская классификация. Каждая из них основана на разных стандартах. Но вполне очевидно, что для выполнения любых кровельных работ нужно использовать исключительно листы влагостойкие, так как настил (до того, как на него ляжет гидроизоляция и финишное кровельное покрытие) может неоднократно попасть под дождь. Более того — кровельная обшивка в принципе за годы эксплуатации, будучи частью ограждающей конструкции, может подвергаться периодическому увлажнению и высыханию, замораживанию и оттаиванию.

Также следует учитывать, что кровельный настил даже на скатной крыше с большим углом наклона испытывает приличные снеговые, ветровые и прочие нагрузки. Это не говоря уже о кровлях плоских (с малым уклоном), где давление на единицу площади получается намного больше. Поэтому выбирать плиты OSB для крыши — нужно несущие.

Под данный критерий (согласно европейским стандартам) из общедоступных для большинства пользователей материалов попадает только OSB-3. Эта марка имеет примерно такое описание: «плита несущая, допустимая для эксплуатации во влажных условиях». Панели OSB-2, достаточно прочные, но боятся воды. Материал ОСБ-1 не может похвастать ни одним из важных кровельных работ критериев, а отличная во всех отношениях «особо прочная и влагостойкая» OSB-4 у нас не встречается, да и вообще — стоит дорого.

У американцев «кровельная» ОСП имеет более понятные обозначения. Прежде всего, у них есть литерное обозначение «R» (Roof — крыша). В свою очередь, индекс «1R» обозначает, что данная OSB на крыше может использоваться без опирания всех краёв, а индекс «2R» в маркировке — говорит, что это кровельная панель, что монтируется она с созданием опоры по всему периметру.

Также, выбирая ОСБ для крыши, если литерного обозначения нет — то необходимо обращать внимание на другие надписи. Например, слова «Exterior Bond», «Exterior Type Binder» или «EXT. BOND» обозначают, что панели сделаны с применением водостойкого вяжущего и на кровле использоваться пригодны. По характеристикам водопоглощения это будет некий аналог ОСП-3 или фанеры ФСФ.

Помимо марок, что, прежде всего, характеризуют материал с точки зрения прочности и влагостойкости, есть также другие нюансы выбора. К примеру, большинство заводов производит стандартного типа ОСП со шлифованными наружными поверхностями, но есть также варианты с одной (или с двумя) сторонами, которые наделены рифлением. Плоскость ОСБ с рифлением помогает добиться лучшей адгезии к прочим материалам (мастикам, например), а также позволяет мастерам на крутой поверхности скатной крыши безопасно передвигаться.

Другой нюанс заключается в необычном исполнении — особой форме кромок. Традиционно ориентированно-стружечные плиты производятся с прямыми кромками, что опиливаются перпендикулярно основным плоскостям листа. Но доступны также модели OSB толщиной от 15 мм, у которых на длинных сторонах листа кромка выполнена шпунтованной. Так называемая «ступенчатая» кромка даёт возможность производить фиксацию плит на достаточно разряжённых каркасах, и при этом не делать перемычек под подвисающими стыками, так как они соединяются в замок, стабилизируя друг друга. На крыше данное свойство очень пригождается, экономит время и силы.

Толщина плит ОСП для крыши

Как и любой другой несущий элемент, кровельная обшивка должна выбираться по толщине, так как пространственная прочность и толщина материала – это понятия, связанные напрямую. Также следует отметить, что рекомендуемая толщина сплошного настила ещё может быть ограничена необходимыми «гвоздеудерживающими» способностями.

Практика показывает, что при кровельных работах OSB толщиной менее 12 мм применять нельзя. Этого постулата придерживаются как производители самих плит, так и разработчики технологических карт из числа производителей кровельных покрытий.

Как обычно, основополагающим критерием будет нагрузка, которую проектировщики рассчитывают для кровли в процессе эксплуатации, а также во внимание всегда берётся шаг расстановки несущих элементов. Несущими элементами в данном случае могут быть как стропила, так и рейки вспомогательной обрешётки или верхние пояса кровельных ферм.

Американские стандарты (коды) говорят, что, если между стропилами или прогонами дополнительной обрешётки расстояние составляет 300-400 мм, то тогда тут применяется ОСП толщиной от 16 мм. Если пролёты на скатной крыше (расстояния между точками опоры) составляют 500-600 мм, то в ход должны идти панели толщиной от 20 до 24 мм.

Читать еще:  Как делать фальцевую крышу из железных листов

По европейскому материалу рекомендации следующие. При пролётах на скатной крыше в 600 мм – то минимум, что можно использовать, это OSB-3 толщиной 12 мм, при шаге стропил/обрешетки 800 мм, подойдут листы толщиной от 15 мм. А если стропильные ноги или фермы стоят друг от друга на 1200 мм, то тогда на крышу можно заказать ОСП толщиной не менее 18 мм.

Ещё раз подчеркнём, что это указаны минимально допустимые толщины, тогда как по расчётам для создания несущей обрешётки обычно нужно выбирать ОСБ толщиной от 18 мм и более. Несмотря на это, есть способ даже при большом шаге расстановки стропильных ног уйти от использования слишком массивных плит кровельной обшивки – применением реек обрешётки, которые шьются поперёк стропил в виде прогонов с шагом 417 или 625 мм.

Оптимальный размер ОСБ для выполнения кровельных работ

Чтобы понять, почему на крыше используется тот или иной формат плит ОСП, нужно понимать, как именно материал монтируется, и какие правила для этого применяются.

  • 1. Панели должны располагаться поперёк стропил (ферм) длинными сторонами.
  • 2. Каждый лист ориентированно-стружечной плиты должен перекрывать минимум 3 пролёта.
  • 3. Короткими торцевыми сторонами плиты OSB стыкуются на стропильных ногах (на фермах).
  • 4. Швы соседних рядов должны быть разведены в «шахматном порядке» минимум на 1, а лучше на 2 пролёта.
  • 5. Между соседними плитами необходимо выдерживать зазор в 3 миллиметра на компенсацию влажностного расширения.

Короткие стороны панелей, которые подвисают в пролётах между стропилами, должны быть как-то подкреплены, чтобы избежать прогиба настила в данных зонах. Для этого используют опорные поперечины из бруса сечением 40Х40 мм и более. Также в целях стабилизации стыка применяются металлические Н-образные клипсы. Шпунтованная OSB обычно не нуждается в подпорках или клипсах.

Учитывая изложенные выше пункты, размер ОСП 1250Х2500 мм можно считать оптимальным. Его выбирают с точки зрения технологичности и удобства монтажа. По факту, именно под стандартные габариты ОСБ кровельщики создают стропильные системы, где рабочими дистанциями между прогонами, фермами или стропильными ногами будет: 833, 625 или 417 миллиметров.

РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ OSB

РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ ОРИЕНТИРОВАННОЙ СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫOSB (ОСБ, ОСП)

СОДЕРЖАНИЕ:

  1. Ориентация плит
  2. Акклиматизация плит и защита от воздействия воды и влажности
  3. Раскрой, фрезерование, сверление
  4. Крепление плит
  5. Дилатационные (лат. dilatatio — расширение) зазоры
  6. Защита поверхности и нанесение лакокрасочного покрытия
  7. Применение
  8. Применения плит OSB в деревянных конструкциях и строений
  9. Конструкции потолков
  10. Конструкции полов на несущей обрешетке
  11. Конструкции «плавающих» полов
  12. Конструкция наружных и внутренних несущих стен
  13. Конструкция скатных крыш
  14. Хранения и складирования плит OSB (ОСБ, ОСП)

1. Ориентация плит:

Так как плита OSB состоит из трех слоев, то она имеет продольную и поперечную ось. Продольная ось совпадает с преобладающим направлением стружки верхнего слоя. Она параллельна направлению нанесенных на плиту
надписей (маркировки) на кромке плиты. На фрезерованных панелях
продольная ось расположена перпендикулярно маркировке на поверхности панели.

2. Акклиматизация плит и защита от воздействия воды и влажности

Условия монтажа. Приближенное значение влажности материала
Помещение с постоянным отоплением 6 — 9%. Помещение с периодическим отоплением 9 — 10%. Помещение без отопления 16- 18%
Плиты OSB при их складировании и использовании, необходимо защищать от воздействия воды.
После монтажа с внешней стороны здания, на стенах и крыше, необходимо покрыть соответствующей изоляцией для защиты от неблагоприятных погодных условий. Края плит OSB 3 (особенно на кромках), подвержены воздействию повышенной влажности, могут умеренно разбухать (в соответствии с нормой). В этом случае, перед монтажом финальных элементов (например, асфальтового гонта на крыше), необходимо равномерно отшлифовать стыки плит (для обеспечения ровной поверхности). Для предупреждения повреждения плит OSB, необходимо устранить чрезмерную влажность, которая может быть вызвана:

3. Раскрой, фрезерование, сверление

4. Крепление плит

5. Дилатационные зазоры

(лат. dilatatio — расширение)

6. Защита поверхности и нанесение лакокрасочного покрытия

7. Применение

8. Основные принципы применения плит OSB в деревянных конструкциях и строений.

График влажности дерева

Основное отличие в возможном ограничении влияния водяных паров, проникающих через конструкцию, вытекает из способа анализа свойств паронепроницаемого слоя. Паронепроницаемый слой строительной конструкции, ограничивающий проникновение водяных паров из окружающей среды внутрь строительной конструкции, по причине выравнивания температуры и давления водяных паров во внутренней и наружной среде. На протяжении
данного процесса, в результате снижения температуры ниже определенного значения, может происходить конденсация водяных паров. Возникший конденсат может оказывать отрицательное влияние на свойства
строительной конструкции или снизить срок ее службы. Ограничением проникновения водяных паров внутрь конструкции подразумевается ограничение диффузии (проникновение водяных паров, вызванное частичным давлением) и течения влажности (проникновение водяных паров, вызванное воздушным течением). В специальной литературе можно встретить классификацию материалов для паронепроницаемого слоя по эквивалентной диффузионной толщине. Эквивалентной диффузионной толщиной Sd (м) определяется воздушный зазор, который оказывает водяным парам такое же сопротивление, как и соответствующий слой строительной конструкции.

Примечание:

Величина Sd не является величиной диффузионного сопротивления слоя конструкции, приводимого в м/сек.-1). Значительное повышение влажности во внешнем слое по сравнению с расчетной моделью в месте повреждения материалов вызывается пространственным распространением влажности и их неодинаковыми свойствами.

Различие в свойствах материалов может вызываться следующим:

Влажность и плиты OSB

Плиты OSB в соответствии с нормой квалифицируются как OSB-2 и OSB-3.

Класс влажности 1
Характеризуется содержанием влажности в конструкционных материалах, которая соответствует температуре 20°С. и относительной влажности окружающего воздуха, превышающая значение 65% на протяжении не более нескольких недель в году. Средняя устойчивая влажность большинства хвойных пород не превышает 12%.

Класс влажности 2
Характеризуется содержанием влажности в конструкционных материалах, которая соответствует температуре 20°С и относительной влажности окружающего воздуха, превышающей значение 85% на протяжении не более нескольких недель в году. Средняя устойчивая влажность большинства хвойных пород не превышает 20%.

Класс влажности 3
Характеризуется климатическим условиями, которые способствуют повышением влажности материалов по сравнению с классом влажности 2.

Общие рекомендуемые принципы создания конструкции потолков и полов

9. Конструкции потолков

Монтаж:

Под деревянные потолки первого этажа, находящиеся над основанием, непосредственно на основание укладывается гидроизоляция для защиты от влажности (пленка). При монтаже защищайте потолочные конструкции от возможного воздействия дождя. При открытом потолке в нем должны быть сделаны отверстия для стока воды. Рекомендуемое max. межосевое расстояние между стойками: min. рекомендуемая толщина плиты — 15 мм. 18 мм. 22 мм. Межосевое расстояние между стойками – 300 мм. 400 мм. 600 мм. 800 мм.

Межосевые расстояния между стойками являются ориентировочными. Определение размеров производится с учетом длины плиты и определенного точного значения нагрузки на плиту.

10. Конструкции полов на несущей обрешетке

Принципы монтажа аналогичны как в случае монтажа потолков. При монтаже плит вначале уложите на несущие брусья (подушки) звукоизоляционный слой для поглощения звука шагов.

11. Конструкции «плавающих» полов

Конструкция пола состоит из одной плиты OSB (ОСБ, ОСП), «гребень-паз» толщ. 18 — 22 мм или из двух плит (рекомендуется) толщ. 12 — 18 мм (мин. 9 мм). Распределяющая поверхность пола может состоять из одной плиты
OSB, для полов, не имеющих высоких требований на постоянство формы, или в случаях, когда не предполагается воздействие сосредоточенной нагрузки (в местах над соединением «гребень-паз»). В иных случаях применяйте двух- или многослойное строение пола.
Плиты укладываются на звукоизоляцию для поглощения звука шагов (жесткие маты из минеральной ваты или полистирола, предназначенные для использования в конструкциях полов). Отдельные слои плит укладываются во взаимно перпендикулярных направлениях и соединяются склеиванием по поверхности или шурупами. При использовании шурупов рекомендуем плиты соединять в обоих направлениях или уложить между ними промежуточный слой (экструдированного микропористого полиэтилена или уплотнительной ленты ПСУЛ) для предотвращения возможного скрипа.

OSB-2 и OSB-3 изготавливаются как конструкционные плиты с соответствующими разрешенными допусками. Поэтому их можно применять в качестве основания под классический паркетный пол.

12. Общие рекомендуемые принципы создания конструкций наружных и внутренних несущих стен

Монтаж

Дилатационные зазоры

Для предотвращения возможной абсорбции воды дилатационный зазор между рамой и бетонным фундаментом должен быть шириной не менее 25 мм. Дилатационные зазоры можно образовать установкой всей деревянной
конструкции на клиновые подкладки, а весь зазор под несущей деревянной рамой заполнить цементным раствором. Если рама устанавливается непосредственно на фундамент, то необходимо обеспечить ее химическую защиту и приподнять плиты над уровнем фундамента на высоту не менее 25 мм. Между стенами и по периметру дверных и оконных проемов необходимо оставить дилатационный зазор шириной не менее 3 мм.

Крепеж

Тепло- и гидроизоляция плит:

Рекомендуемое макс. межосевое расстояние между отдельными крепежными элементами (гвоздями, шурупами)

13. Общие рекомендуемые принципы создания конструкций скатных крыш

Плиты с ровной гранью

Плиты с гранью «гребень-паз»

Для укрепления конструкции крыши и повышения диффузионного сопротивления структурного слоя, грани склеить клеем (напр. ПУР, ПВА).

Воздействие окружающей среды (температура и влажность)

Плиты применяются в структуре кровли как материал с диффузионным сопротивлением. В помещениях с нормальной влажностью воздуха 50% (жилые и офисные помещения и т.п.) их можно использовать в структурах без паронепроницаемой пленки при условии обеспечения герметичности дилатационных зазоров плит соответствующей изоляционной лентой или склеиванием соединений «гребень-паз».

Защита от влияния окружающей среды

Рекомендуемое max. межосевое расстояние между отдельными стойками и крепежными элементами:

Размеры определяются на основании уточненного значения статической нагрузки на плиты. Плиты, которые подверглись воздействию воды (напр., дождя), перед монтажом и покрытием крыши необходимо высушить.

Плиты имеет скользкую гладкую поверхность. Поэтому необходимо обеспечить безопасность монтажников во время работы на плитах, смонтированных под наклоном. При проведении монтажных работ на крыше необходимо строго соблюдать правила техники безопасности и санитарно-гигиенические нормы, установленные для проведения работ на высоте.

14. Общие принципы хранения и складирования

плит OSB (ОСБ, ОСП)

• Для хранения плит удобнее всего предусмотреть закрытое складское помещение с хорошей вентиляцией.
• Возможно также хранение плит под навесом таким образом, чтобы они не подвергались риску воздействия атмосферных осадков.
• В случае невозможности хранения под навесом, необходимо подготовить ровную горизонтальную поверхность и обеспечить изоляцию от грунта слоем пленки, а также обернуть пленкой паллету.

Плиты OSB (ОСБ, ОСП) должны быть уложены плашмя на ровную поверхность.
Плиты OSB (ОСБ, ОСП) не должны соприкасаться с землей, чтобы избежать возможного соприкосновения с водой.

Идеальной основой является дощатый или решетчатый поддон. Кроме того, плиты OSB (ОСБ, ОСП) могут быть аккуратно уложены на деревянные рейки одинаковой толщины, расстояние между рейками не должно превышать 600 мм.

Неправильная укладка может привести к деформированию и повреждению плит OSB (ОСБ, ОСП). При размещении нескольких пачек одна над другой деревянные рейки должны быть в одной вертикальной плоскости.

Плиты OSB (ОСБ, ОСП) при ограниченном пространстве могут быть уложены на край. В этом случае плиты не должны соприкасаться с землей и должны быть поддержаны специальным стеллажом.

Защита OSB (ОСБ, ОСП)
Верх пачек должен быть покрыт защитной панелью, для предотвращения механических повреждений. Если плиты находятся вне помещения, они должны быть защищены влагонепроницаемым покрытием.

Защита во время транспортировки OSB (ОСБ, ОСП)
Во время перевозки плиты OSB должны быть защищены от атмосферных осадков.

Влажность OSB (ОСБ, ОСП)
Как и другие древесные плиты, плиты OSB (ОСБ, ОСП) являются гигроскопичными и их размеры изменяются в ответ на изменение влажности. Изменение количества влаги в плитах OSB (ОСБ, ОСП) может привести к изменениям размеров плит, а это может вызвать проблемы в процессе эксплуатации плит. 1% изменения содержание влаги, как правило, увеличивает или уменьшает длину, ширину и толщину разных марок плит OSB (ОСБ, ОСП).

Реконструкция крыши и фасада здания г. Москва ул. Красина. Редакция газеты .

Розничный склад находится по адресу: г. Обнинск, Киевское шоссе 59 территория .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector