Прямоугольные и круглые воздуховоды из оцинкованной стали
Прямоугольные и круглые воздуховоды из оцинкованной стали
Эффективность воздухообмена зависит от жесткости стенок проводящего канала. Воздуховоды из оцинкованной стали отвечают всем требованиям и обеспечивают максимальную производительность. Вентканалы делаются из оцинкованной тонколистовой стали толщиной 0,5—10 мм в соответствии с ГОСТом 14.918−1980 и сборником СНиП 204.05.1991. По отводам транспортируется воздух с влажностью до 60% и температурой ниже 80 °C.
Понятие вентиляционных каналов
Воздуховоды представляют собой конструкционную систему из труб разного диаметра и сечения, которые соединяются с помощью фасонных составных частей. При производстве принимается во внимание вес оцинкованной стали в воздуховоде. Калькулятор для расчета площади круглого сечения учитывает диаметр трубы, а в прямоугольном изделии важными критериями являются длина и ширина. Значение умножается на длину, и высчитывается объем пропускаемого воздуха.
Подбираются отводные каналы с учетом конструктивных особенностей, расчетных требований, санитарных и строительных нормативов. Небольшие воздуховоды делаются из оцинковки 0,5—0,6 мм, а отводы большого сечения изготавливаются из листов толщиной 0,7—1,0 мм. Различают следующие типы вентиляции в зависимости от показателя внутреннего давления:
- Класс Н — нормальное давление. Применяется в системах вентилирования и отвода дыма. Требования к герметичности предъявляются минимальные, предусматривается определенный процент потерь при транспортировке воздушных масс.
- Класс П — плотный вид. Устраивается при давлении атмосферы в каналах свыше 0,6 кПа. Соединительные швы герметизируются, производится замковое соединение.
Масса погонного метра круглой трубы из оцинковки 0,5 мм диаметром 100 мм составляет 1,4 кг. Диаметр свыше 400 мм изготавливается из листа 0,7 мм, погонный метр весит 7 кг. Мощный поток требует размера трубы 110 или 120 мм, метр трубы весит 28 или 31,5 кг.
Назначение изделий
Промышленное производство нуждается в перемещении газовых, аэрозольных смесей или воздушных потоков. Для этих целей вентиляционные отводы изготавливаются по строительным нормам и соответствуют требуемым стандартам. Применяются унифицированные соединительные вставки, повороты и разветвления, изготовленные в заводских условиях с имеющимся сертификатом качества. Вентиляционные короба используются:
- при устройстве вентиляции;
- для отведения дыма соответствующей температуры;
- в случае перемещения газовых потоков на производственный участок.
Преимущества оцинковки
Соединительные элементы изготавливаются из оцинковки. При этом допускается применение черной стали толщиной 0,4—1,2 мм. Изготовление оцинкованных воздуховодов из стали предусматривает большое количество типоразмеров. Сеть воздуховодов конструируется из унифицированных составных элементов и узлов ответвления. Оцинкованная сталь используется, поскольку имеет немало преимуществ:
- Навесное оборудование эксплуатируется до 20 лет с сохранением качества и без изменения внешнего вида. Трубопроводы сопротивляются коррозии.
- Во время монтажа экономятся средства на окраску, изделия устанавливаются без использования грунтовочного защитного слоя. Наружные воздуховоды стойко переносят воздействие солнца и атмосферных осадков. Изделия не нуждаются в окраске благодаря привлекательности металла.
- Листы при изготовлении гнутся и штампуются без нарушения внешнего оцинкованного покрытия. Слой остается неотделимым, сколы и трещины не наблюдаются.
- Материал считается экологически чистым и не оказывает вредного влияния на здоровье.
- Стоимость оцинкованных воздушных коллекторов ниже таких же изделий из нержавейки и других материалов.
- Воздуховоды отличаются прочностью и малым показателем аэродинамического сопротивления.
- Монтаж осуществляется просто. После установки и в процессе работы трубопровод не требует сложного ухода. Внутренняя гладкая поверхность не способствует загрязнению стенок.
- При пожаре материал не горит, отличается высоким пределом огнестойкости. Каналы устанавливаются в строениях различной степени пожарной опасности.
- Легкость материала облегчает транспортировку и снижает затраты на перевозку.
- Воздушные трубопроводы выполняются прямоугольного и круглого сечения. Каждый из этих видов отличается преимуществами и недостатками. При монтаже предусматриваются различные соединения отрезков трубы межу собой.
Прямоугольные воздуховоды
Трубы, которые выполнены в виде прямоугольного или квадратного сечения различной площади сечения, называются прямоугольными воздуховодами. Они соединяются с помощью фланцевой запрессовки на шине с использованием герметичной прокладки. По периметру канала выполняются зиги на расстоянии 250—350 мм друг от друга или делаются диагональные перегибы для создания жесткости воздушного пути. Зиг — это кольцеобразный соединительный рубец, который выполняется на прокатных фальцевых агрегатах.
Прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали монтируется с применением хомутов и траверсов. Крепежные элементы делаются из полосованного металла, нагруженные траверсы изготавливаются из уголка. При фланцевом соединении производится заклепывание сторон во избежание проседания на большой протяженности.
Прямоугольная форма канала считается более компактной, выглядит органично и не портит интерьер помещения. Площадь и объем прямоугольного короба высчитываются легко и более точно. Воздуховоды служат для транспортировки воздушных потоков с небольшим давлением без вредных аэрозольных примесей и пыли.
Круглые трассы
Трубы с круглым сечением изготавливаются с различным диаметром и толщиной стенок. Такие воздуховоды рассчитаны на большее давление, чем прямоугольные, при их использовании уменьшается шум от работы. Круглые каналы практичнее и применяются чаще. Соединение участков производится ниппельным методом с применением муфты.
Края крепятся заклепками и саморезами с помощью соединительной внутренней или наружной детали. Фланцевые соединения в конструкции выполняются герметично и снижают потери воздуха при транспортировке. Такое соединение осуществляется посредством специального пружинного приспособления или шурупов. Использование пружин ускоряет монтаж и увеличивает степень герметичности. Если заводские детали имеют крепежные борта на концах, то соединение производится без дополнительной фиксации.
Иногда круглые трубы соединяются с применением бандажа. Это приспособление надевается на отбортованные края воздуховода. Простой метод обеспечивает высокую герметичность, но увеличивает стоимость работ. Используется соединение методом разных диаметров — когда внешний диаметр одного куска равняется внутреннему диаметру другого участка. Концы вставляются один в другой и прикручиваются саморезами. Преимущества круглых воздуховодов:
- меньший показатель сопротивления потокам воздуха;
- форма без углов экономит до 15% материала;
- очистка внутренней поверхности не требуется;
- внутри отводов при транспортировке потоков отсутствует зона турбулентности.
Круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготавливаются двумя способами — спирально-навивным и прямошовным.
Спирально-навивной метод
Для производства используется сплошная оцинкованная лента, которая формируется в спираль требуемого диаметра. Соединение боковых стыков приводит к получению трубы со сплошной поверхностью. Преимущества такого изделия заключаются в повышенной прочности, поскольку стыки придают каналу жесткость. Длина выпускаемых участков увеличивается.
Воздуховоды производятся на автоматизированных линиях, которые способствуют увеличению производительности. Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали требуют постоянной очистки. Внутренняя поверхность получается рифленой, поэтому на ней откладывается пыль.
Прямошовный способ
Каналы выпускаются методом сворачивания целого листа в трубу требуемых размеров. Шов закрепляется фланцевым соединением и заклепывается. Воздухопровод из таких труб отличается меньшим аэродинамическим сопротивлением. Стоимость элементов по прайсу меньше спирально-навивных отрезков, что значительно снижает цену вентиляции большой протяженности.
Соединение участков между собой требует большого количества унифицированных вставок, если прямошовные каналы применяются в маленьких помещениях и ограничиваются по длине. Вентиляция устанавливается в виде небольших систем, на ответственных производствах такие типы труб не применяются.
Фасонные элементы
Стандартные унифицированные соединители служат для устройства воздухопровода требуемой конфигурации. Иногда круглые сечения соединяются с прямоугольными, при этом требуется разветвление на две или больше трасс.
К стыковочным участкам предъявляются повышенные требования, поскольку они располагаются в зонах повышенной турбулентности (на поворотах или диаметральных переходах) и несут повышенную нагрузку. Любое изменение геометрии воздуховода осуществляется с помощью фасонных элементов. Используются стандартные виды:
- круглые и прямоугольные отводы для поворотов направления трассы, выпускаются на 15, 30, 45, 60 и 90°;
- переходы с одного диаметра трубы на другой;
- тройники обеспечивают разветвление линий и соединение двух воздуховодов в одну линию;
- круглый ниппель используется для соединения отрезков трубопровода (вставляется внутрь);
- муфта соединяет участки круглой трубы и надевается поверх стыка;
- прямоугольная врезка применяется для примыкания двух линий под углом;
- крестовина соединяет прямоугольные и круглые воздуховоды под углом 90°;
- утка (S-образный элемент) служит для соединения линий, не совпадающих по плоскости или оси, существуют варианты для объединения труб разного диаметра;
- заглушка ставится на конце канала и закрывает его герметично.
Производство труб
Технология выпуска изделий зависит от их типа. Ручное изготовление является трудоемким процессом, поэтому производятся трубы на специальном оборудовании. Вручную делаются только нестандартные участки по индивидуальному заказу. При выборе производственных агрегатов обращают внимание на следующие параметры:
- форма и площадь торцевого сечения, диаметр трубы;
- толщина и жесткость оцинковки.
Чаще всего покупается продукция для вентканалов круглого сечения, поэтому производство таких коробов развито больше. Вентиляционные изделия подразделяются на категории в зависимости от способа соединения боковых граней и торцов, а также от гибкости и пожарной стойкости. Производство включает такие циклы:
- разматывание рулона оцинкованной стали в автоматическом режиме;
- подача заготовки в рабочую область;
- раскройка и правка листа по требуемым размерам;
- формирование торцов и боковых граней на прокатных станках;
- изготовление труб на специальном оборудовании.
Особенности монтажа
Перед сборкой участков труб и стандартных унифицированных элементов в конструкцию по наружному периметру рамки ставится лента для уплотнения. Если воздуховод устанавливается без возможности его разборки в будущем, то лента заменяется герметичным составом. Стороны соединительных частей крепятся болтами М10 между собой. Зазоры устраняются с помощью скоб, которые размещаются с шагом 50 см по каждому боку канала.
Дополнительно устанавливаются элементы жесткости в зависимости от длины пролета (стандартные шпильки на резьбе, профиль). Рамки к трубам прикрепляются саморезами или заклепками через 5—7,5 см. Воздуховод является готовым к монтажу в проектное положение.
На стены короба крепятся с помощью металлических обводов и поддерживаются ригелями из профильного проката. Шум в работающем воздуховоде уменьшается, если применяется мало переходников и поворотов. Для предотвращения потери тепла в промышленных воздуховодах проводится наружная изоляция пеной. Также для этой цели используют пенополистирол, базальтовую и минеральную вату.
Типы вентиляционных воздуховодов
Одной из основных составляющих любой вентиляционной системы служит воздуховод, представляющий собой конструкцию в виде трубопровода, служащую для передвижения воздуха. В системе воздуховодов имеются прямые участки и фасонные части, которые влияют на направление движения воздушных потоков, а также на их соединение и разделение. К его выбору рекомендуется подходить основательно, в зависимости от индивидуальных параметров вашей системы и условий, в которых они будут применяться. Попробуем разобраться в многообразии видов воздуховодов, ведь от этого зависит Ваш выбор.
Для начала рассмотрим внешний вид воздуховодов. Их можно классифицировать по форме сечения. Подразделяются на:
- прямоугольные
- круглые
Также воздуховоды подразделяются в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Бывают из:
- оцинкованной стали
- нержавеющей стали
- алюминия
По конструкционному исполнению выделяют:
- прямошовные
- спиральные
По способу соединения:
- фланцевые
- соединение при помощи шины и уголка
- реечные
Поговорим о различных формах воздуховодов.
Воздуховоды с прямоугольным сечением
Рассмотрим воздуховоды с прямоугольным сечением. Их используют в зданиях промышленного значения и жилых помещениях. Монтаж таких воздуховодов достаточно прост, при этом обеспечивается необходимый уровень герметичности. Однако стоимость их в с сравнении с круглыми может быть дороже на 20-30%. Время монтажа прямоугольных каналов также занимает больше времени, чем круглых из-за необходимости делать и скреплять фланцы.
Основные виды комплектующих для воздуховодов с прямоугольным сечением
Прямой участок воздуховода

На прямоугольных участках можно выбрать высоту, ширину и длину воздуховода (с учетом технологических ограничений).
Диапазон размеров:
- от 100×100 мм до 2000×2000 мм
- длиной до 2500 мм (обычно длина 1250 мм)
- толщина от 0,55 мм до 1,0 мм
Вентиляционный отвод на 90⁰ и 45⁰

Используется при необходимости изменения направления воздуховодов. Такой элемент является одним из самых необходимых при монтаже любого объекта.
Для заказа существует условное обозначение:
A — размер канала (мм)
B — размер канала (мм)
L1 — длина шейки (мм)
L2 — длина шейки (мм)
R — радиус (мм)
Для стандартных отводов L1= L2 не указывать.
Радиус поворота (R) — любой
Установка направляющей воздушного потока.
Диапазон размеров:
от 100×100 мм до 1200×2000 мм:
Отвод вентиляционный из оцинкованной стали толщиной от 0,55 мм до 1,0 мм,
Отвод вентиляционный из нержавеющей стали толщиной от 0,5 мм до 0,8 мм.
Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничении ).
Размер канала (мм) — A
Размер канала (мм) — B
Длина шейки (мм) — L1
Длина шейки (мм) — L2
Радиус (мм) – R (с учетом технологических ограничений)
Переход на прямоугольное сечение

Возможность перейти с одного размера сечения на другое. По желанию можно даже изменить прямоугольное сечение на круглое. Без таких элементов практически невозможно выполнить быстро и качественно монтаж, поскольку изготовление таких деталей занимает достаточно много времени.
Для заказа существуют условные обозначения:
A — ширина (мм)
B — высота (мм)
C — ширина (мм)
D — высота (мм)
L — длина (мм)
E — смещение по стороне А (мм)
F — смещение по стороне В (мм)
Возможно любое соотношение размеров (с учетом технологических ограничений)
Прямоугольный вентиляционный тройник
При необходимости разветвления воздуховодов используют такую типовую фасонную деталь, как прямоугольный вентиляционный тройник. Он является многофункциональным так как позволяет также обойтись без переходников с одного сечения на другое. Альтернативным решением может быть использование врезок в боковую часть воздуховода.
Для заказа существует условное обозначение:
A1 — Ширина (мм)
A2 — Ширина (мм)
A3 — Ширина (мм)
B — Высота (мм)
При заказе нестандартных вентиляционных тройников указываются следующие размеры:
H — Высота (мм)
L — Длина (мм)
R – Радиус
Крестовина вентиляционная прямоугольная

Также можно использовать прямоугольный участок воздуховода с установленными в него врезками, называемый крестовиной. Они служат для присоединения четырех либо трех воздуховодов одновременно. Сечение и число врезок могут быть разными. В крестовине врезки можно расположить под разным углом. Воздуховоды нужно монтировать в разных направлениях для обеспечения правильного потока воздуха.
Вместо крестовины часто также используют тройник и дополнительную врезку.
Стандарт длины прямоугольной крестовины: L = a + 200 мм
Заглушка торцевая
Такая деталь, как заглушка, применяется при перекрытии находящейся в конце системы фасонной детали или торца воздуховода. Ее использование позволит уменьшить аэродинамический шум и увеличить герметичность системы.
В заказе указывают:
A — ширина (мм)
B — высота (мм)
L — длина (мм)
Соотношение размеров может быть разным (учитывая технологические ограничения). Возможно любое соотношение размеров (с учетом технических ограничений)
Утка прямоугольная

Если Вы хотите изменить уровень воздуховода, рекомендуем применять вентиляционную утку. Она осуществляет небольшое смещение, когда прямая прокладка воздуховода невозможна. Например, при обходе каких-либо препятствий под потолком – поперечно проходящие трубы или бетонные балки. Альтернативным решением для изготовления утки служит использование двух полуотводов по 30⁰ или 45⁰.
Для заказа нужно указать:
A — высота (мм)
B — ширина (мм)
L — длина (мм)
S — смещение (мм)
Также можно использовать любое соотношение размеров (учитывая технологические ограничения).
Прямоугольная врезка

Такая деталь, как прямоугольная врезка используется при монтаже в одну из сторон воздуховода (в нем проделывают отверстие). Ее прикрепляют механическим путем, используя заклепки и саморезы. Также учитывается, что сторона отверстия для врезки должна быть меньше стороны воздуховода (мин. на 50 мм.). Между воздуховодом и врезкой используют силиконовое уплотнение. Их применяют в местах разветвления потока. По сути это тот же тройник, только сделанный по месту.
При заказе выбирается:
A — ширина (мм)
B — высота (мм)
L — длина (мм)
Дроссель клапан

Для изготовления используется оцинкованная сталь. Он состоит из патрубка, полотна и сектора управления. Так называемая лопатка, располагающаяся с внешней стороны клапана, устанавливается на узел управления. При помощи рукоятки ее можно поворачивать. Под необходимым углом при помощи лопатки перекрывается сечение клапана. Лопатку фиксируют гайкой-барашком. При помощи градуированной шкалы устанавливают угол ее поворота. Дроссель-клапаны рекомендуется использовать на главных магистралях или в месте разветвления воздуховода. Помимо этого, в большинстве случаев без дроссель-клапанов невозможно отбалансировать систему и выставить необходимые расходы воздуха на решетках, поэтому очень важно ставить их в нужных местах.
Зонт крышный

В системах вентиляции с механическим и естественным побуждением используют прямоугольные или круглые зонты с креплением на фланцах из уголка или шины, чтобы атмосферные осадки не проникали в вентиляционные шахты. Такой зонт служит конечным элементом практически для любой вентиляционной системы стоящей вертикально.
Пленумы вентиляционные
Для добавления с улицы свежего воздуха к циркулирующему потоку используют вентиляционный пленум. Представляет собой специальное воздухозаборное устройство в виде короба с двумя входами. Также в нем есть выход для воздушного потока. Пленум может перемещать холодный, нагретый и свежий воздух.
Вентиляционный адаптер
Вентиляционный адаптер – используется для присоединения вентиляционных решеток квадратного или прямоугольного сечения. (300х300; 450х450; 600х600). Закрепить распределительную решетку, например 450х450мм к воздуховоду D160 просто невозможно без адаптера. Помимо этого, при помощи адаптера устраняются вихревые эффекты на выходе из вентиляционных решеток.
Шибер
В системе вентиляции не обойтись без запорно-регулирующего устройства, именуемого шибером, состоящим из стального полотна и направляющей панели. Размеры его зависят от размера воздуховода. Его изготавливают из тонколистовой оцинкованной стали толщиной от 0,55 до 1 мм. (зависит от сечения и диаметра детали). Подразделяются на прямые (в системах аспирации и пневмотранспорта) и косые (в системах общеобменной вентиляции) шиберы. При этом давление в системе не должно превышать 1000 Па. Основная функция – регулировка воздушного потока.
Гибкие вставки для воздуховодов
Для устранения вибрации различного оборудования (как правило вентиляторы) используют гибкие вставки для воздуховодов, изготавливаемые из износостойкого материала «робаст», прикрепляемый к посадочным элементам из оцинкованной стали. Прямоугольные гибкие вставки на фланцах из шины бывают длиной 150 и 240 мм.(или изготавливаются под размер на заказ) Также Вы можете подобрать необходимый размер сечения.
Воздуховоды круглого сечения
Воздуховоды круглого сечения подразделяются на спирально-навивные и прямошовные. Они могут использоваться в общеобменной, приточно-вытяжной вентиляции, а также в системах пневмотранспорта и аспирации.
Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих видов.
Воздуховоды для качественной вентиляции
Чтобы правильно выбрать трубные изделия для вентканалов, необходимо разобраться, какие трубы используются для трубопроводов этого назначения, в чем их достоинства и недостатки, и что учитывать при монтаже, чтобы важная инженерная система работала без сбоев.
Требования предъявляемые к воздуховодам
Воздуховоды выполняют важную функцию — обеспечивают отток и приток воздуха в здании, поэтому от их параметров напрямую зависит работоспособность вентиляции. К трубам для инженерной системы предъявляется ряд требований, они должны:
- быть полностью герметичными;
- отвечать санитарным нормам по уровню шума (аэродинамического гула);
- соответствовать проектным расчетам (обеспечивать прохождение воздушных масс с определенной скоростью и удерживать расчетный напор);
- соответствовать требованиям по теплоизоляции.
Воздуховоды должны быть максимально компактными, чтобы внутренняя инженерная система не отнимала полезную площадь в помещениях.
Функции и классификация воздуховодов
Воздуховоды — главный элемент вентиляции, они обеспечивают приток и отток воздушных масс, то есть по сути заменяют отработанный воздух на свежий.
Строительный рынок предлагает широкий ассортимент труб для вентиляции: они имеют разное сечение и размеры, и создаются из различных материалов.
Виды воздуховодов по материалу
Популярны и востребованы на рынке металл и пластик, но существуют еще и относительно новые композитные элементы.
Пластиковые
Недорогие пластиковые воздуховоды востребованы при частном строительстве. Создаются такие жесткие трубы из ряда полимеров, обладающих специфическими особенностями:
Полимер | Особенности |
---|---|
Трубы из поливинилхлорида | Недорогие трубы легко монтируются. Не подвержены разрушению под действием УФ-лучей и способны выдержать без деформации температуру до 0 до +80°. |
Полипропиленовые | Под действием пониженных температур становятся ломкими. Не деформируются при повышенных показателях до +98°. |
Трубы из фторопласта (ПВДФ) | Устойчивый к агрессивному действию среды материал: выдерживает действие паров с щелочами и кислотами, переносит без ломкости и деформации t от -40 до +140°. |
Полиэтиленовые | Имеют антистатическую защиту, могут эксплуатироваться в широком температурном диапазоне от -40 до +80°. Изделия с добавлением черной сажи не подвергаются разрушению УФ-лучами. |
Металлические
Металл — традиционный материал для создания вентиляции. Наиболее востребованы трубы из оцинкованной, нержавеющей и черной стали.
Тип стали | Характеристики |
---|---|
Оцинкованная черная | Оцинковка стали обеспечивает применение труб в местностях с любым климатом. Не поддается коррозии даже при нарушении целостности покрытия — при окислении на повреждениях образуется специфическая защитная пленка. |
Нержавеющая | Нержавеющая сталь — устойчивый к температурным перепадам и долговечный материал. |
Черная | Трубы обладают повышенной огнестойкостью. Герметичность жесткого воздуховода обеспечивается сварными швами. |
Обратите внимание! В частном строительстве чаще используются качественные, надежные и прочные вентиляционные воздуховоды, выполненные из оцинкованной и нержавеющей стали.
Гибкие
Гибкие трубные изделия имеют армированный пластиковый каркас, обернутый алюминиевой фольгой: удобные в монтаже и способные растягиваться и принимать любые формы благодаря гофрированной конструкции.
Обратите внимание! Недостаток гибких труб связан с тем, что гофра снижает аэродинамику воздушных потоков; чтобы нивелировать эту проблему, воздуховоды устанавливаются в полностью расправленном виде.
Чаще всего гибкие трубы используют в качестве воздуховодов для обеспечения транспортировки воздушных масс от кухонных вытяжек к общей системе вентиляции.
Текстильные
Относительно новый тип труб — текстильные воздуховоды. Чаще всего их монтируют в приточные участки внутренней инженерной системы, они равномерно распределяют поступающий свежий воздух. Кроме того, они обладают:
- высокой производительностью;
- небольшой массой;
- легкостью в монтаже, ремонте и очищении;
- устойчивостью к влаге.
Текстильные трубы допустимо комбинировать с воздуховодами, переходниками и крепежами из других материалов. Подобрав цвет воздуховода, вы избежите необходимости сооружения закрывающего короба, — они впишутся в интерьер, не выделяясь.
По форме сечения
Воздуховоды, вне зависимости от материала исполнения, могут иметь круглое или прямоугольное сечение — оба типа используются при устройстве приточной и вытяжной, естественной и принудительной вентиляции.
Диаметры круглых труб четко стандартизированы и имеют 22 установленных размера от 100 до 2000 мм. Прямоугольные воздуховоды также выпускаются в нескольких вариантах: от 100*150 мм до 1600*2000 мм с габаритным шагом в 50 мм. К каждому размеру труб производители предлагают соединители, повороты и разветвления из соответствующих материалов.
Форму сечения принято подбирать соответственно габаритам помещения:
- небольшие комнаты и помещения с низкими потолками оборудуют прямоугольными трубами — слегка уплощенные, они будут не так выделяться;
- в просторных комнатах с высокими потолками целесообразно использовать трубы с круглым сечением;
- в помещениях, где вентиляция особенно востребована (влажные помещения, кухни, производственные площади) используют воздуховоды круглого исполнения с высокой производительностью.
Важно! Прямоугольное сечение используется редко ввиду существенных недостатков: углы создают сопротивление, снижающее аэродинамические свойства, кроме того, такая форма исполнения связана с возникновением гулов при прохождении воздуха по вентиляции.
По диаметру
Оптимальный диаметр воздуховодов рассчитывается, исходя из объема комнаты и кратности воздухообмена. Последний показатель определяется в таблицах соответствующего СНиПа.
Для расчета диаметра труб сначала вычисляется объем воздуха по формуле:
где Vk — объем комнаты, n — взятая из таблицы СНиП кратность воздухообмена.
В жилых зданиях приток и отвод отработанного воздуха всегда одинаков, поэтому после получения суммарного объема достаточно по диаграмме выбрать соответствующий показателю оптимальный диаметр воздуховода.
Обратите внимание! Упрощают расчет диаметра специальные программы, в которых сразу учитываются все важные показатели: климатическая зона, материал, форма труб, наличие поворотов и решеток, способных привнести дополнительное сопротивление движению воздушных масс.
Преимущества и недостатки
При устройстве вентиляции обычно используют металлические, пластиковые и гибкие гофрированные трубы, зачастую совмещая их на разных участках для достижения максимальной производительности.
Чтобы нивелировать имеющиеся недостатки разных видов воздуховодов и создать надежную и производительную систему вентиляции, при проектировании иногда применяется методика совмещения.
Так, основные магистрали монтируются из металлических труб, от них по помещениям расходятся аккуратные пластиковые или текстильные элементы, а на кухне и в санузле при устройстве принудительной вентиляции монтируются для удобства гофрированные изделия.
Что необходимо знать для монтажа качественной вентиляции
Вентиляция — сложная инженерная система, на производительность которой влияют любые мелочи:
- длина воздуховода не должна превышать 3 м — иначе работоспособность линии будет снижаться на 15% с каждым лишним метром;
- понизить производительность способны и повороты, каждый из них — на 10%;
- избегайте образования тупых углов при поворотах линии — они нарушают механизм естественного оттока воздуха;
- для устранения обратной тяги в воздуховоды монтируют обратные клапаны;
- место выхода вентиляционного стояка на крышу утепляют, чтобы избежать образования конденсата в холодное время года;
- вентканал на кухне располагают рядом с местом для плиты.
Это важно! Главное для монтажа вентиляции — тщательные расчеты и составление подробного проекта инженерной системы. Предварительное обдумывание конструкции и подбор материалов для нее позволят избежать ошибок.
Вытяжки для кухни с отводом в вентиляцию: разновидности и особенности монтажа
Вытяжки с отводом в вентиляцию являются наиболее эффективными устройствами для удаления запахов приготавливаемой пищи, жировых включений, водяных паров и продуктов горения из помещения кухни. Именно об этих полезных приспособлениях и пойдет речь в этой публикации.
- Разновидности кухонных зонтов
- Разновидность воздуховодов для подключения кухонной вытяжки
- Выбор воздухопровода
- Подключение кухонного зонта к вентиляционной системе
Разновидности кухонных зонтов
По своим конструктивным особенностям, кухонные вытяжные зонты с отводом в вентиляционную шахту делятся на активные и пассивные. В пассивных, удаление загрязнений происходит под действием естественной тяги, в активных вытяжках за создание воздушного потока отвечает вентилятор. Кроме того, это оборудование классифицируется по способу монтажа.
- Островные устройства. Такие вытяжные зонты предназначены для установки над варочной поверхностью, которая находится посередине кухни. Монтаж устройства происходит непосредственно к потолку, а воздуховод к шахте вентиляционной системы, как правило, скрывают за подвесным потолком. Кухонное оборудование такого типа достаточно дорого и требует особого расположения плиты, поэтому не очень распространено среди отечественного потребителя.
- Купольные вытяжки. Это наиболее распространенные и популярные на всем постсоветском пространстве устройства. Они имеют одноименное название и устанавливаются на стену непосредственно над плитой. Эти устройства отличаются огромным выбором размеров и дизайнерских решений. Кроме того, современные вытяжки этого типа имеют неплохой функционал и вполне доступную стоимость.
- Встраиваемые вытяжки для кухни с отводом в вентиляционную систему. Эти устройства предназначены для монтажа в элементы кухонной мебели. Они достаточно компактны и не вносят изменений в дизайн помещения. Существуют модели с дополнительными жировыми фильтрами и различными конструктивными особенностями в виде выдвижной каретки.
Все рассмотренные типы вытяжных зонтов могут иметь различную форму, размер, шумность, функциональность и конструкцию, но объединяет их одно – вывод за пределы помещения загрязненного воздуха посредством воздуховода. Именно о них и пойдет речь в следующем блоке этой статьи.
Разновидность воздуховодов для подключения кухонной вытяжки
Прежде чем счастливый обладатель кухонного зонта с отводом начнет монтаж устройства, следует определиться с конфигурацией и расположением воздуховода. Эти изделия различаются по следующим параметрам:
- Форма сечения. Воздушный канал для подключения вытяжки может быть как круглого, так и прямоугольного сечения.
- Материал, из которого изготовлен воздуховод. На сегодняшний день широко используются металлические и ПВХ изделия.
- Конфигурация воздушного канала. На отечественном строительном рынке можно приобрести как жесткие, так и гибкие (гофрированные) воздуховоды.
Выбор воздухопровода
Благодаря обилию этих изделий, перед многими домашними мастерами встает вопрос: «Какой отвод для вытяжки выбрать?» Все изделия имеют достоинства и недостатки. Например, многие специалисты рекомендуют использовать именно круглые каналы из-за лучших аэродинамических характеристик. Но такие изделия в небольшой кухне будут занимать достаточно много пространства. Прямоугольные воздуховоды можно монтировать широкой стороной к стене или потолку, поэтому они занимают меньше места.
Важно!
Следует знать, что приобретая прямоугольные воздуховоды, следует сразу же и приобретать необходимое количество переходников, с круглой формы сечения на прямоугольное, что скажется на финансовой составляющей проекта.
Металлические. Для производства таких воздуховодов, как правило, применяется оцинкованная сталь. Воздушные каналы из металла достаточно надежны, но имеют повышенный уровень шумности при прохождении по ним воздушного потока. Использование пластиковых воздуховодов в быту позволит получить менее шумную, хотя и более дорогую конструкцию.
Важно!
правильный монтаж вытяжки с отводом в вентиляцию заключается в создании воздухопровода с наименьшим количеством изгибов. Для эффективного удаления загрязненного воздуха, большинство специалистов рекомендует не более 3 колен, на участок, от зонта до входа в вентиляционный канал, так как каждый поворот под углом 90°снижает эффективность вытяжки на 10% и значительно повышает шумность конструкции.
Гофрированные воздуховоды считаются наиболее предпочтительными в случае сложной конфигурации подключения вытяжки к вентиляционной системе. Эти изделия выполнены и алюминия, могут сжиматься и растягиваться, а также гнуться под любым углом. Единственным недостатком гофрированных воздухопроводов является их повышенное сопротивление движению воздушного потока. Но современные «Кулибины» решили и эту проблему, полностью растянув гофру. Именно в растянутом состоянии пропадают складки материала, которые и тормозят воздух, создавая препятствия его продвижению по гофре.
Важно!
Следует знать, что воздуховод, соединяющий вытяжной зонт с вентиляцией должен быть одного диаметра по всему участку. Уменьшение площади сечения канала ведет к прямому снижению производительности, и как следствие – эффективности отвода загрязненного воздуха.
Подключение кухонного зонта к вентиляционной системе
На самом деле, монтаж вытяжного устройства достаточно прост и не требует специальной инструкции. Но, несмотря на простоту, существует несколько нюансов, которые следует знать каждому домашнему мастеру, впервые устанавливающему кухонный зонт и подключающему его к вентиляционной системе дома. Рассмотрим установку на примере настенной купольной вытяжки с воздуховодом из гофры.
Важно!
Высота крепления вытяжки. Чем ниже над плитой находится зонт, тем лучше он улавливает копоть, гарь и жир. Но, от нагрева плиты кухонный зонт может деформироваться, а фильтрующие элементы и некоторые составляющие этого устройства могут загореться, что приведет к пожару в помещении. Именно поэтому существуют определенные нормы по расстоянию между плитой и кухонным зонтом. Для газовых плит это расстояние составляет 80 см, а для электрических – 70 см.
- Установка креплений на стену. Сложность этого процесса заключается только в правильной разметке. Устанавливая крепления на стену, учитывайте высоту устройства от варочной печи. Хоть вес вытяжки небольшой, но следует позаботиться о надежности монтажа крепления вытяжки.
- После монтажа креплений следует установить на них кухонный зонт.
- В вентиляционное отверстие установите специальный переходник: гофра-стена. Можно приобрести специальную вентиляционную решетку, в верхней части которой есть круглый парубок, на который и будет одеваться гофра. Главное – чтобы внутренний диаметр воздуховода для вытяжки совпадал с внешним диаметром патрубка. На современном строительном рынке есть масса вентиляционных решеток с патрубком для подключения вытяжки и обратный клапан, предотвращающий попадание в квартиру неприятных запахов из шахты. Он также очень полезен для предотвращения обратной тяги, нередко возникающей в каналах, в теплое время года.
Важно!
Многие современные квартиры оснащены вытяжной и приточной вентиляцией. Следует подключать зонт только к вытяжному отверстию вентиляционной системы, проверить которое можно зажженной спичкой.
Совет: Если вопрос дизайна стоит для вас не на последнем месте, то закройте гофру пластиковой декоративной панелью или гипсокартонным коробом. Интерьер кухни от этого только выиграет и шум, создаваемый потоками воздуха, станет несколько меньше.
В этой статье мы рассмотрели вопрос, как подключить вытяжку к вентиляции вашего дома и правильно выбрать наиболее подходящий воздухопровод, для этой операции, не привлекая дорогостоящих мастеров.
Вытяжные зонты над оборудованием
Материал: оцинковка или нержавейка
Одним из первостепенных вопросов, которые предстоит решить покупателю вытяжных зонтов, какой материал должен быть использован при производстве. Основные два варианта: оцинкованная и нержавеющая сталь.Оба типа металла применяются при производстве вытяжных зонтов для столовых, закусочных, кафе, ресторанов. Оцинкованная сталь – металл, покрытый с двух сторон слоем цинка. Материал, прошедший цинкование, проще обрабатывать – вытягивать, вальцевать, сгибать. Покрытие придает изделию антикоррозийный эффект.
Оцинкованная листовая сталь
Толщина оцинкованной стали по выбору 0.5 мм, 0.7 мм, 1.0 мм. При размещении заказа на производство зонта больших размеров следует учитывать толщину металла, чтобы потом он не деформировался под влиянием высоких температур и собственного веса. При заказе зонтов, размеры которых превышают 1000 мм, используют сталь толщиной 1 мм.Качество оцинковки, безусловно, должно быть подтверждено соответствующим сертификатом, но некоторые признаки также могут послужить в качестве индикатора добросовестности производителя. Зонты из оцинкованной стали, изготовленный по всем правилам, будет иметь гладкую ровную поверхность, без трещин и рваной кромки. Оцинкованная сталь легче по сравнению с нержавейкой, но несколько уступает в устойчивости к коррозии. Поэтому, если вам нужны зонты над мангалом в беседку, рекомендуем нержавеющую сталь.
Сталь оцинкованная и сталь нержавеющая
Нержавеющая сталь относится к высоколегированным коррозионностойким материалам. Не ржавеет она за счет добавления в сплав железо хрома. Лист нержавейки может содержать до 27% хрома. Улучшение физико-механических свойств достигается добавлением никеля, магния, кобальта и других элементов.Нержавеющая листовая сталь Если процент содержания хрома в стали 12-17%, сплав будет устойчив к коррозии в слабоагрессивных средах. Выше 18% хрома в составе делают сталь устойчивой также к хлоридсодержащим растворам. Поскольку напрямую с продуктами питания вытяжной зонт не контактирует, подойдет самый распространенный вариант пищевой нержавейки. Именно процент содержания хрома позволяет разделять сталь на «пищевую» и «техническую». Обратите внимание, государственными стандартами такое разделение не предусмотрено. Под «технической нержавейкой» понимают сталь, из состава которой исключен никель. По типу обработки зонт вытяжной может быть изготовлен из матовой или зеркальной нержавейки. Зеркальная нержавейка выглядит представительнее и используется в тех случаях, где вытяжные зонты доступны глазу клиента и могут повлиять на дизайн помещения. Сверху — матовая нержавеющая сталь, снизу – полированная до зеркального блеска
Тип вытяжного зонта
Если свести все доступные модификации форм вытяжных зонтов к общему знаменателю, мы получим только два типа: зонты островные (центральные) и пристенные. Размещают непосредственно над местом термической обработки пищи на высоте от 1,5 м до 1,90 м от пола. В случае с электрической плитой уровень ниже, в случае с газовой — выше.
Зонт пристенный вытяжной
Пристенный зонт размещают над теплооборудованием, установленным вплотную к стене. Крепится он при помощи анкеров в предварительно проделанные отверстия. Если дизайн помещения позволяет и существует необходимость в дополнительном усилении, ближний край подвешивают при помощи шпильки и анкеров.Края корпуса снизу закрываются шиной. С той стороны, которой зонт примыкает к стене, осуществляется подгибка шины внутрь. Таким образом, в зазоре между зонтом и стеной скапливается меньше пыли и отложений. Обратите внимание: представленная на рисунке модель – открытого типа (с открытой передней стенкой). Срез корпуса позволяет видеть жироуловитель.
Зонт островной вытяжной
Зонт вытяжной островной устанавливается над оборудованием, удаленном от стен. В качестве крепежей применяют комбинацию анкер+шпилька, рым-болт+трос. Если вес конструкции оказывается большим настолько, что крепежи могут не выдержать нагрузки на вырыв, зонт дополнительно оснащается траверсами. Нижний край также оснащается шиной.Оптимальным вариантом является конструкция, корпус и шина которой состоят из стали одинакового типа.
Особенности конструкции
Фильтр-жироуловитель. Служит для очищения отработанных воздушных масс от частиц жира, капель масла. Устанавливается с целью защиты венткоммуникаций от жирного налета, ухудшения пропускающей способности канала, физико-механических характеристик. КПД жироуловителя достигает 80%. Перехватить оставшиеся 20% позволит воздушный фильтр с кассетой фяж, установленный в воздуховод перед вытяжным вентилятором.Жироуловитель представляет собой соединенные в прямоугольную рамку шины. Пространство внутри равномерно перекрывают ламели, образуя подобие лабиринта. Такой фильтр упирается в край поддона, другой стороной – ложится на специальную планку в верхней части зонта.
Принципиальная схема лабиринтного жироуловителя
Технически лабиринтный жироуловитель может быть оснащен ручками для удобства установки-демонтажа для очистки, но, как показывает практика, необходимость тщательной очистки ручек, на которые также оседают масла, жир и копоть, нивелирует преимущество от удобства редкой необходимости вытащить-поставить фильтр.Для больших зонтов может быть использована сборная конструкция из нескольких панелей-жироуловителей – в количестве 2-4.
Как установить фильтр
Стандартная установка фильтра подразумевает диагональное перекрытие внутри корпуса, если речь идет о фильтрах лабиринтного типа. Если зонт оснащается или дополняется ячейковым фильтром, тот устанавливается на нижнее основание. Поддон для сбора жира становится опорой для нижнего края фильтра.Вторая схема монтажа предусматривает создание V-образной конструкции из лабиринтных фильтров. Поддон в этом случае используется один. Ячейковые фильтры устанавливаются в два ряда. Ячейковый фильтр ФЯЖ. ФЯЖ рассчитан на длительный срок службы и при этом сохраняет хорошие технические характеристики при рабочей температуре окружающей среды до + 70 °С. Устойчив к воздействию агрессивных газовых и паровых веществ. Неразборный, состоит из металлической рамки и пятислойной сетки. Может быть установлен в воздуховоде, перед вентилятором, или вместо жироуловителя непосредственно внутрь зонта. Поддон. Совмещает две функции: становится опорой для жироуловителя и емкостью для оседающего жира. Чтобы не нарушать эстетичного вида вытяжного зонта поддоны прячут Внутрь корпуса зонта. Технология производства вытяжных зонтов позволяет сделать конструкцию неразборной, но гораздо практичнее оборудовать их съемными поддонами – их легче очищать. Жироуловители закрепляют в зонтах под углом в 45-60°. Кран для слива жира. Опциональный атрибут вытяжного зонта. Примечательно, но поскольку жировые отложения не обладают текучестью жидкости, в большинстве случаев не является необходимым. Соединения. Зонты могут быть клепанные и сварные. Сварные, хоть и дороже, но качественнее.
Особенности монтажа и выбора размеров
Вытяжные зонты имеют стандартную высоту 350-400 мм. Диаметр выходного патрубка не может превышать 250 мм для ЗВП, 350 мм для ЗВО. Края зонта должны выходить за габаритные размеры теплооборудования на 100 мм, чтобы отработанные воздушные потоки не рассеивались.При заказе в обязательном порядке уточняйте, каким образом Вы планируете закреплять вытяжку – от этого зависит, будет ли конструкция зонта предусматривать необходимые врезки или их будут делать на месте. Однако основной параметр подбора вытяжного или приточно-вытяжного зонта — производительность. Она зависит от высоты и длины зонта и живой площади сечения фильтров. Так производительность пристенного вытяжного зонта длиной 1200 мм при высоте 350 мм составит 691 — 1036 м³/час, а при высоте 450 мм — 864 — 1296 м³/час (при скорости 0,4-0,6 м/с).
Приточно-вытяжной и вытяжной зонты
По принципу работы зонты для вытяжки разделяются на вытяжные и приточно-вытяжные. Вытяжной зонт рассчитан только на удаление из рабочей зоны отработанных воздушных масс и запахов.Приточно-вытяжной зонт имеет специфическую конструкцию, позволяющую подавать воздушные потоки для дополнительной изоляции печей и прочего оборудования. Выбор в пользу моделей этого типа стоит сделать, если в рабочем помещении присутствуют дополнительные факторы, которые могут оказать влияние на эффективность вытяжки – открытые двери, окна и т.д.